“Les clients dans le monde entier associent Linx à l’innovation, la qualité et le service. Dans ma fonction, j’encouragerai et j’exploiterai ces valeurs pour faire obtenir à la société de nouveaux contrats s’appuyant sur notre gamme très complète de produits de codage et de marquage, et également sur notre usine moderne de fabrication d’encre”,  précise Jennifer Honeycutt.

Jennifer a rejoint Linx à partir de la filiale de Danaher Corporation, Anderson Instrument Company, qui, sous son impulsion, a fait progresser remarquablement le taux de croissance sur le marché, tout en améliorant considérablement  les marges opératoires. 
Avec des diplômes en chimie, en français  et avec un Master en gestion technologique,  Jennifer apporte aussi une solide expérience de planification stratégique, du développement de produits, de la gestion, de la distribution et des ventes, et du développement des compétences .

Jennifer déménage dans la zone de St Ives avec son mari Bob et leurs deux enfants, et travaillera au siège social St Ives de Linx.

Jennifer remplace Mark Verheyden qui a été désigné pour un nouveau poste de direction chez Danaher.

Pour ce site qui produit 5 à 6 jours par semaine et jusqu’à 3 équipes tournantes,  à  une cadence sur certaines lignes pouvant atteindre les 180 produits/minute, l’optimisation du temps de fonctionnement est primordiale, ainsi que le coût total de la solution d’impression. Unilever avait donc besoin d'un système de codage fiable, simple à utiliser, et d’un fournisseur qui sache démontrer un coût total d’utilisation optimisé.

Les codeurs à Transfert Thermique Linx TT5 répondent parfaitement à ces exigences. Leur fiabilité est assurée notamment par un système breveté d'entraînement du ruban sans embrayage et sans ressort mécanique, qui diminue l'usure et élimine les risques de détérioration ou de casse du ruban. La fréquence de  changement de ruban est minimisée grâce aux longueurs standard de 1000 m et à l'optimisation du logiciel de pilotage de l’entraînement qui permet un espacement de seulement 0,5 millimètres entre deux messages sur le ruban. Les coûts de ruban sont donc réduits au minimum, ainsi que le nombre de changements. De plus, l'opération de changement de cassette est très rapide et très simple, ce qui rend le temps d'arrêt quasi négligeable. Enfin, l’écran couleur tactile basé sur des icônes simples et facile à comprendre, donne en permanence une information lisible (même à distance) sur l’état du codeur, y compris sur la jauge de ruban. Cette interface permet facilement et pratiquement sans formation de créer et de changer les messages. Ceux-ci peuvent aussi être sauvegardés sur une clé USB grâce à l’interface proposée en standard, garantissant une souplesse et une efficacité maximale en cas de changement de production ou bien de changement de codeur sur la ligne.

Lors d’une campagne d’essai de plus de trois semaines, Linx a su démontrer la supériorité de sa solution sur les imprimantes concurrentes en termes d'endurance et de performance dans cet environnement de production exigeant. La société KNORR a équipé 11 de l’ensemble de ses lignes de production et a prévu 2 codeurs TT5 de secours.

« Linx nous a aussi conseillé sur le choix du type de ruban pour l’impression sur nos substrats à vitesses élevées, et pour que le code présente une excellente résistance aux frottements. C’est le ruban de type Linx 105 qui a été retenu et qui répond parfaitement à nos exigences » indique Mme Sabine KOEHL,  précédemment Responsable de Production à l’usine produits déshydratés et actuellement Responsable Qualité,  Sécurité, Environnement, sur le site Knorr de Duppigheim. « Nous imprimons la date limite d’utilisation optimale (A consommer de préférence avant...), l'heure de fabrication ainsi que le numéro de lot directement sur nos sachets en complexe aluminium et polyéthylène. L’opérateur voit directement le message en mode wysiwyg « what you see is what you get » avant de lancer l’impression, ce qui évite les risques d’erreur ».

“Knorr est une grande marque qui attache beaucoup d’importance à la qualité et dont le niveau d’exigence est très élevé. De ce fait, un codage fiable et de haute qualité est essentiel pour nos lignes de production,” indique Mme KOEHL.  “L’imprimante Linx TT5 répond à nos demandes et nous délivre de façon fiable et efficace un codage de qualité.”

L’efficacité du nouveau codeur Linx SL301 est due à sa nouvelle technologie Visicode ™ qui a  été développée pour effectuer un codage beaucoup plus net sur le verre à froid, sans compromettre la vitesse, tout en gardant les coûts d'exploitation faibles. Le codeur Linx SL301 est la solution idéale pour le codage sur différents types d'emballages, en particulier  sur les bouteilles dans le secteur de la boisson, sur les produits/flacons de beauté et dans le secteur alimentaire sur les sauces en bouteille. Le codeur peut être personnalisé afin d’être compatible à l’application et convient également au codage d’une large gamme de substrats, en plus de verre, comme le PET et d'autres plastiques.

Le traitement numérique et non analogique des galvanomètres délivre un temps de réponse quasi-instantané, ce qui permet au codeur Laser SL301 Linx d’être le plus rapide du marché en termes de codage,d’accroître la productivité de plus de 15% par rapport à la concurrence tout en maintenant un code de haute qualité. Avec un plus grand nombre de configurations de tête d’impression et de lentilles, le laser a plus de temps pour coder. Les clients peuvent ainsi marquer de plus amples renseignements sur chaque bouteille, ou économiser de l'énergie laser pour un fonctionnement plus économique.
 

Un système de refroidissement plus efficace contribue à prolonger la durée de vie du tube jusqu'à 45.000, selon l'application – c’est la plus longue sur le marché. C'est l'une des mises à jour la plus caractéristique pour minimiser la maintenance et les temps d'arrêt, comme l’explique, Thomas Kingombe Kock, directeur produit lasers chez Linx."Le codeur laser Linx SL301 est extrêmement fiable, même dans les environnements industriels les plus difficiles. Par conséquent, les intervalles d'entretien peuvent être considérablement  diminués, rendant le codeur laser Linx SL301 encore plus disponible,

Le refroidissement amélioré, signifie aussi que la norme IP54 n’utilise pas d’air d’usine pour le refroidissement. Le laser en version IP65 nécessite un ventilateur dans les environnements où lavage à grande eau est indispensable/très usitée.
 
Avec deux options de longueur d'onde de tube et les nombreuses configuration de têtes de d’impression et de lentilles, la puissance du codeur laser SL301 peut être mieux utilisé et les performances peuvent être améliorées. Cette polyvalence est renforcée par un certain nombre de caractéristiques uniques basées sur les besoins des clients. En plus du Linx VisiCode ™, l'option QuickSwitch ™ permet de modifier rapidement et facilement le code en utilisant un scanner de codes barres ou tout autre périphérique externe. Pour les applications de codage sur une station de label, Label Activer veille à ce que le laser soit déclenché au bon moment.
 "Le codeur SL301 est le seul laser qui donne au client autant de fonctionnalités, pour une polyvalence inégalée», conclut Thomas Kingombe Kock.
 
«Ce nouveau laser Linx SL301 combinant à la fois vitesse, utilisation économique et  fonctionnement convivial, nous pensons qu’il est la meilleure des solutions pour assurer un codage parfait et indélébile  dans la plupart des secteurs d’activités industrielles.

La lisibilité et le contraste important fournis par les encres opaques CIJ en font un produit précieux pour marquer les pièces et les matériaux en vue de leur traçabilité.  La couleur bleu ciel de l'encre bleue Linx Opaque 1043 a été choisie pour répondre à la demande d'un large éventail de la clientèle, car cette encre permet d'imprimer des caractères et des codes très nets sur des substrats clairs et foncés. 

L'encre bleue Linx Opaque 1043 adhère fortement à divers substrats, y compris le PVC, les plastiques et le caoutchouc, ce qui en fait l'encre idéale pour diverses industries.  Les marchés types comprennent les câbles extrudés, les matériaux de construction, et le marquage des pièces fonctionnant sous des conditions très sévères, comme les composants aéronautiques ou automobiles.  Les applications d'emballage peuvent aussi bénéficier de la couleur bleu ciel attrayante de cette encre, mettant en valeur la marque.

La fiabilité à long terme est assurée par une excellente résistance aux facteurs pouvant affecter défavorablement les performances, y compris la chaleur, la lumière et les produits chimiques.  Cette encre peut résister à une température de 200ºC et la lisibilité des caractères et des codes est assurée jusqu'à 300ºC.  La grande résistance aux UV confère à cette encre la fiabilité de sa teinte pour éviter le jaunissement, et elle résiste à la projection de produits chimiques, qu'il s'agisse de solutions alcalines, d'acides, d'eau, d'alcool, d'essence et de liquide de coupe.

L'encre bleue Linx Opaque 1043 est optimisée pour l'imprimante Linx 7300 Spectrum, imprimante CIJ de Linx spécialisée pour les encres pigmentées.  “Il est essentiel d'associer de manière optimale l'imprimante et l'encre pour obtenir les meilleurs résultats possibles de codage, et cette encre a été développée en tenant compte des capacités de l'imprimante Spectrum” confirme Charles Randon, Chef des Produits, CIJ chez Linx.

Les clients bénéficient aussi de la base MEK de l'encre, qui assure un temps de séchage rapide de l'ordre de 1-2 secondes pour un codage sans maculage, et une consommation économique de solvant de seulement 6-8 ml par heure.

“L'encre bleue Linx Opaque 1043 a déjà passé avec succès des essais chez des clients en Allemagne et en République tchèque, et nous sommes sûrs que notre encre "qui fait penser au bleu du ciel" connaîtra le succès dans le monde entier” conclut Charles Randon.

Les principales innovations du codeur Linx IJ350 LCM comprennent une tête d'impression autonettoyante avec un circuit de recyclage breveté évitant de gaspiller l'encre et permettant d'économiser le temps consacré généralement à la purge de l'encre. Le système de protection de la buse protège encore mieux la tête d'impression de manière à diminuer les coûts de maintenance et le coût total d'utilisation.   

Idéal pour les suremballages ou les emballages secondaires, le codeur Linx IJ350 offre une maintenance facile, un codage sans erreurs, une qualité d'impression toujours parfaite, une interface utilisateur simple et une installation souple et facile.

Disposant de toutes les fonctions, le codeur Linx IJ350 est conçu pour répondre aux besoins des clients voulant des codes clairs, lisibles et précis sur les emballages secondaires, avec une excellente reproduction des codes barres assimilables par la machine. Les systèmes existant sur le marché ne sont pas aussi efficaces et économiques et demandent des investissements importants en temps et en efforts pour les faire fonctionner toujours conformément à  la norme requise pour les cadences élevées de production.

Pour les sociétés utilisant déjà les imprimantes LCM (marquage de grands caractères), la tête d'impression autonettoyante, entièrement fermée, représente une avancée importante en termes de performance et de fiabilité, permettant de maintenir une excellente qualité d'impression, minimisant les temps d'arrêt, et supprimant toute intervention manuelle. 

La méthode d'autonettoyage appelée "micro-purge" utilise un petit film d'encre sur la tête d'impression pour collecter la poussière et les débris avant l'impression de chaque carton. Ce film est enlevé avec un jet d'air pour nettoyer l'encre sur la plaque de buse ; l'encre est collectée et recyclée en traversant un filtre très performant pour maintenir l'encre propre dans le circuit. 

"Les techniques standard de nettoyage de têtes d'impression peuvent gaspiller suffisamment d'encre en un seul nettoyage pour pouvoir coder 2000 boîtes,” confirme Paul Doody, Chef de produits LCM chez Linx. "En revanche, grâce au système de recyclage d'encre de la Linx IJ350, l’imprimante utilise chaque goutte d'encre dans le but prévu, imprimer. La suppression du gaspillage d'encre est un moyen très important pour faire des économies."

La Linx IJ350 permet de remplacer l'étiquetage, car elle n'a pas besoin de rubans ou d'étiquettes coûteuses, qui prennent aussi du temps pour les remplacer et les entretenir. Le codeur a des dimensions réduites et est portable, ce qui permet de l'installer facilement à l'endroit voulu, et il peut être aussi transféré facilement entre les lignes de production, et par ailleurs les messages sont créés de manière rapide et facile, grâce à de grands progiciels de création d'étiquettes. 

De plus, cette imprimante innovante peut coder sans erreurs, et ainsi on ne risque pas de marquer de mauvaises informations sur la boîte. Le logiciel intégré et des commandes intuitives peuvent être maîtrisées rapidement et facilement, la plupart des opérations pouvant s'effectuer en touchant simplement une touche sur l'écran tactile à base d'icônes. Linx propose maintenant le logiciel Claricom Package Coding Management (PCM) (gestion de codage d'emballage) associant le logiciel de création centralisé de messages CLARiSOFT et le logiciel de gestion réseau de ligne de production CLARiNET pour augmenter encore la précision. 

En plus de la ligne Linx IJ350, un second modèle, la ligne Linx IJ370, est disponible, en fonction de la hauteur requise des messages.

"On a besoin de plus en plus de codes lisibles et clairs sur les emballages secondaires comme les suremballages, mais manifestement la qualité doit aller de pair avec l'efficacité et l'économie", observe Paul Doody. "La ligne Linx IJ350 a été spécialement conçue pour répondre aux besoins des clients qui veulent un faible coût d'utilisation totale et des temps d 'arrêt réduits, en même temps qu'une impression de haute qualité et fiable." 

Codage Mag 9

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Ce nouveau codeur répond à la demande du marché en réduisant les temps d'arrêt et les coûts associés aux procédures de lavage. Jusqu’ici, afin d’éviter d’importants dégâts dûs aux éclaboussures sur les codeurs traditionnels, on était obligé de mettre en place des housses et des boîtiers de protection à chaque nettoyage, ainsi que de mettre hors tension électrique les équipements. Cela représentait dans certain cas une perte de temps considérable ainsi que des temps d’arrêt coûteux.

Avec le nouveau codeur Linx ces procédures sont du passé grâce à une nouvelle cassette de protectionIP65, qu’il faut juste insérer à la place de la cassette de ruban standard avant le lavage à grande eau. Ce processus rapide et simple ne nécessite que quelques secondes pour assurer une protection totale de l'imprimante.

Dans le même temps, le boîtier d’interface utilisateur de l'imprimante a été modifié, de sorte qu'il devienne indice de protection IP55 lorsque les câbles sont déconnectés du boitier et les capuchons de protection spécialement conçus mis en place sur les connecteurs correspondants, ce qui représente une opération facile et rapide à réaliser. La nouvelle version du boîtier d’interface est de la même largeur que le boîtier standard du codeur TT5, mais plus long, afin de permettre une enceinte totalement étanche.

Les applications principales de ce nouveau codeur se situent dans les secteurs alimentaires où le lavage à grande eau est nécessaire pour respecter les règles d'hygiène, y compris la viande, le poisson et les usines d'aliments surgelés, mais aussi dans les confiseries et les industries de type « snacks » où la contamination par la poussière doit être exclue.

Nous avons fait de nombreux essais en usines chez nos clients au Royaume-Uni, aux Etats-Unis et en Allemagne qui ont confirmé la pertinence de ce codeur étanche dans la lutte contre les infiltrations d’eau et de poussière dans de tels environnements.

«Disposer directement de machines protégées pour les lavages à grande eau améliore grandement la productivité des opérations », explique Rajiv Narayan, Chef de Produit chez Linx Printing Technologies. «Le lancement de ce codeur apporte des procédures de lavage fiables, rapides et sécurisées  dans les secteurs alimentaires et industriels ».

Linx a signalé de fortes ventes de l'imprimante Linx 7300, deux mois seulement après son lancement. L'imprimante Linx 7300 "Continuous Ink Jet" (CIJ) (à jet d'encre continu) est la dernière innovation de la société en termes de coûts, efficacité et codage sans tracas. La confiance de la société dans les capacités de cette imprimante a été soulignée par le lancement d'une nouvelle campagne proposant aux nouveaux utilisateurs "des coûts d'exploitation nuls" pendant la première année d'utilisation.

Lancée en septembre 2009, l'imprimante Linx 7300 s'est déjà avérée un grand succès dans le monde, car des clients dans de nombreuses industries l'ont déjà achetée et installée. Le coût total d'utilisation plus faible de la Linx 7300 et la réputation de Linx en termes de qualité et de fiabilité ont été cités comme les principaux facteurs de succès.
"Les remarques de nos clients sont toujours extrêmement favorables, ils disent que nous avons développé une machine répondant à leurs besoins de codage pour 2009 et au-delà" confirme Charles Randon, Chef de produits chez Linx. "La reprise de ces imprimantes par notre réseau mondial de distributeurs est aussi impressionnante, et ceci prouve que les avantages et l'économie de cette imprimante sont reconnus dans le monde entier."

La première imprimante a été vendue au Royaume-Uni, quelques jours après son lancement à un fabricant de produits alimentaires qui a acheté deux imprimantes Linx 7300 pour remplacer des imprimantes concurrentes dont la fiabilité s'était avérée médiocre. Le client fera une économie de 2000 £ par an par imprimante grâce aux besoins réduits de maintenance de la Linx 7300, grâce à sa tête d'impression autonettoyante et grâce à la possibilité de faire varier la fréquence des entretiens en fonction des conditions opératoires.

Des commandes ont été reçues de 48 pays, et de pays aussi éloignés que l'Australie, la Thaïlande et le Mexique, confirmant ainsi la portée mondiale de la Linx 7300.
La réputation croissante de la Linx 7300 a été encore renforcée après avoir reçu un prix prestigieux de la part des organisateurs de l'exposition commerciale française Europack. Europack est l'une des expositions d'emballages les plus importantes en France, et cette année elle a introduit de nouveaux prix, les Prix des Produits Phares, pour signaler aux visiteurs les meilleurs nouveaux produits présentés à l'exposition.

Le comité du prix a sélectionné l'imprimante Linx 7300 comme l'un des six produits principaux lancés cette année. La Linx 7300 a été choisie à cause de sa consommation plus faible de solvant, ce qui diminue les coûts pour les clients et ce qui est meilleur pour l'environnement.

Ce résultat est tout à fait remarquable, compte tenu de la concurrence sévère pour obtenir les six prix. 38 sociétés ont présenté au total 55 produits au comité de sélection des prix. La Linx 7300 a été la seule imprimante CIJ (imprimante à jet d'encre continu) sélectionnée.

L’imprimante Linx IJ350 haute-définition “Large Character Marking” (LCM) (marquage de grands caractères) utilise une méthode originale de nettoyage automatique permettant d’abaisser le coût d’utilisation total, de minimiser les temps d’arrêt, et d’obtenir une qualité d’impression supérieure.  Freshpack prévoit que le coût annuel d’impression des codes à l’aide de l’imprimante Linx IJ350 sera égal à un sixième du coût de ses opérations actuelles d’étiquetage, l’investissement étant ainsi remboursé en moins de deux ans.

Basé à Stoke-on-Trent, Freshpack fabrique ses propres produits alimentaires congelés et cuits pour les supermarchés accordant des remises, et également sous sa propre marque Freshpack.  Pour assurer la traçabilité et l’efficacité logistique, Freshpack imprime de manière très lisible la marque et le code barre sur les cartons.

La société a utilisé à la fois des étiquettes et des imprimantes LCM  basse définition, mais elle voulait diminuer ses coûts en éliminant progressivement l’opération coûteuse d’étiquetage. Le lancement de l’imprimante Linx IJ350 fournissait la solution idéale car, grâce à la nouvelle technologie de nettoyage automatique de la tête d’impression entièrement fermée, les buses restent propres à tout moment, ce qui minimise les temps d’arrêt et supprime la nécessité d’une intervention manuelle. Un système original protège les buses contre la poussière ou une mauvaise présentation des cartons, évitant ainsi des endommagements coûteux et assurant l'impression claire et précise des textes, logos et codes barres.

La technique d'autonettoyage appelée "micro-purge" utilise un petit film d'encre sur la tête d'impression pour collecter la poussière et les débris avant l'impression.  De l'air est injecté pour nettoyer l'encre sur la plaque d'impression ; l'encre est ainsi collectée et recyclée, traversant un filtre très performant pour maintenir l'encre propre dans le circuit.  Grâce à ce système nouveau de recyclage de l'encre, le coût total d'utilisation est diminué, et il n'est plus nécessaire d'éliminer les résidus d'encre car chaque goutte d'encre est utilisée.

A titre d’essai, Linx a installé une imprimante IJ350 sur l’une de ses lignes de production et, moins d’une semaine après,  Freshpack a passé une commande pour acheter l’imprimante. “Grâce aux économies résultant de l’abandon du système d’étiquettes, et grâce à la conception de la IJ350 qui ne gaspille pas d’encre pendant les cycles de nettoyage automatique, l’imprimante Linx IJ350 constituait la solution idéale pour répondre à nos besoins”,  confirme Ann Horne, directeur technique de Freshpack.  “Compte tenu des volumes importants et de la cadence rapide de production, la faible maintenance et les temps d’arrêt réduits de cette imprimante  ajoutent une réelle valeur.”

L’imprimante  Linx IJ350 installée chez  Freshpack fonctionne cinq jours par semaine sur une ligne de production remplissant environ 360 000 cartons par an avec des plats préparés à base de pommes de terre, comme des tartes de campagne. Sur chaque carton, elle imprime le nom du produit, le logo de la marque et un code barre ITF.

Freshpack bénéficie également des autres caractéristiques de la Linx IJ350.  L’imprimante est livrée avec le logiciel de création d’images CLARiSOFT à partir duquel Freshpack peut créer des codes sans erreur, ce qui ajoute de la valeur avec des logos personnalisés et des codes barres GS1 de haute qualité.  L’interface utilisateur utilise un écran tactile à base d’icônes pour pouvoir sélectionner les codes de manière claire et sans erreur : les tâches courantes nécessitent seulement d'appuyer sur une seule touche, et les autres fonctions pour la plupart peuvent être déclenchées avec deux touches.  Les messages sont faciles à interpréter grâce au système WYSIWYG (vous obtenez ce que vous voyez) ; de plus, Linx a créé une barre d'état prévisible, utilisant un système de codage de couleurs analogue aux "feux de signalisation" pour connaître l'état du système d'un seul coup d'œil. 

“Nous avons été réellement impressionnés par la commodité et la facilité d’utilisation de la Linx IJ350”, ajoute Ann Horne.  “Grâce à la possibilité d’afficher des messages avant la production, les risques d’erreur sont considérablement réduits, et grâce à la simplicité de l’écran interface, nos opérateurs n’ont besoin que d’une formation réduite pour maîtriser le système.”

 Grâce à son efficacité, son faible coût, sa souplesse et sa facilité d’utilisation,  Freshpack est enchanté de son imprimante Linx IJ350.  “Nous n’aurions pas pu être plus heureux qu’en choisissant cette imprimante”, conclut Ann Horne.  “Lorsque le moment arrivera où nous devrons acheter une nouvelle imprimante ou une imprimante de remplacement, les imprimantes Linx figureront en haut de notre liste d’achat.”

Shire Foods est une société familiale indépendante ayant près de 40 années d'expérience dans la fabrication de tartes savoureuses, de pâtisseries et de rouleaux de saucisses.   Elle est aussi le leader du marché pour la fourniture de tartes aux clubs de football professionnel. Shire produit aussi plusieurs produits pour les grands supermarchés.

La société a récemment lancé une gamme de tartes carrées emballées dans des barquettes enveloppées de feuilles d'argent.  Auparavant, les barquettes de couleur étaient utilisées pour pouvoir facilement identifier les différentes saveurs, mais Shire Foods a estimé que cette méthode n'était pas pratique à la fois en terme de gestion des stocks et de changement de produit.  

La société a déjà utilisé l'imprimante à jet d'encre continu (CIJ) Linx 4900 pour coder sur l'emballage extérieur en carton pour divers produits, et a décidé de tester cette imprimante pour imprimer les informations concernant la saveur directement sur la feuille.  Shire a été impressionné par les résultats, en particulier par la possibilité d'inclure un code de lot avec d'autres informations, permettant ainsi de répondre aux exigences de traçabilité.

De plus, l'imprimante Linx 4900 répondait aux spécifications techniques exigeantes de l'application.  “La tête d'impression devait être suffisamment petite pour passer entre le convoyeur et le produit afin de pouvoir marquer le code sur la paroi latérale de la feuille” fait remarquer Michael Tzirki, Directeur Général de Shire Foods.  “Linx a coopéré étroitement avec nous pour fournir une solution appropriée.”

Shire a acheté deux imprimantes Linx 4900s spécialement pour cette application.  Chacune peut imprimer un code sur 2 lignes, avec des caractères de 8 mm de haut: la première ligne décrit le produit (par exemple “STK & KIDNEY”(Steak et Foie) tandis que la seconde indique le code du lot).  Les deux lignes de production fonctionnent  à une vitesse de 15 m par minute, chaque ligne pouvant produire environ 50.000 tartes par jour.

La nouvelle méthode de codage s'est déjà avérée être un succès auprès des clients de Shire Foods qui vendent des tartes réchauffées en magasin.  “Ils apprécient l'avantage que chacun puisse lire le type de tarte qu'ils font cuire sans avoir à consulter l'emballage extérieur,” explique Michael Tzirki.

Linx a aussi eu un impact sur Shire Foods, comme le confirme Michael Tzirki.  “Nous pensons que les machines Linx sont très faciles à utiliser, et nous avons bénéficié d'un excellent service client et d'une excellente assistance commerciale au cours de l'opération.”

Les intervalles de temps entre les opérations d'entretien sont étendus et ajustés de manière dynamique, jusqu’à 6000 Heures.
Le système FullFlush™ nettoie et sèche automatiquement la tête d'impression

La recharge d’encre est garantie sans erreur grâce au nouveau système « SureFill™ »,

La sélection de message est instantanée et sans erreur grâce à un scanner de codes à barres et au nouveau logiciel QuickSwitch™

L’option « Solver » permet une économie de solvant jusqu’à 40% par rapport à une imprimante Linx équivalente (et souvent plus par rapport à une imprimante concurrente)

“Le coût d'exploitation est un facteur essentiel pour la décision d'achat de nombreuses sociétés. Il comprend non seulement la dépense initiale, mais également le coût cumulé total d'utilisation couvrant le fonctionnement et la maintenance” explique Charles Randon, Chef Produit chez Linx.

“La Linx 7300 est particulièrement conçue pour répondre à ces préoccupations et LINX  garantit de façon transparente son coût total de fonctionnement qui est l’un des plus faibles du marché.

L'intervalle de temps entre les opérations d'entretien peut augmenter jusqu’à 6000 Heures par an et il est déterminé par Linx en fonction de l'environnement et du taux d'utilisation propre au client.

Les opérations d’entretien préventif sont minimums et, contrairement à d'autres imprimantes sur le marché, il n'y a pas de module d'encre coûteux à remplacer. De même, il n'y a pas de réservoir d'encre à changer ni pendant ni entre les opérations d'entretien. Ces changements de modules ou de réservoirs peuvent constituer des "coûts cachés" de certains équipements de codage, d’autant qu’ils induisent aussi souvent dans la pratique la perte d’une quantité d’encre résiduelle qui se trouvait dans ces éléments lors du changement, ce qui se traduit souvent pour le client par un coût de consommables supérieur à l’estimation qui lui a été fournie.

Le changement des éléments strictement nécessaires (comme les filtres), au lieu de modules complets, est plus respectueux de l’environnement. De cette façon, LINX pense apporter un meilleur gage d’avenir à un moment où les mécanismes de taxation prennent de plus en plus en compte le respect de l’environnement.

Linx minimise également le coût des consommables en réduisant la quantité consommée grâce à l’option « Solver ». Celle-ci permet de réduire de 40 % la consommation de solvant grâce au logiciel intelligent de pilotage du sytème d’encre qui "pense pendant qu’il encre" en ajustant dynamiquement les quantités de consommables en fonction de l'application.

Pour lutter contre les temps d'arrêt coûteux car ils peuvent interrompre la production, la Linx 7300 utilise son système FullFlush™, qui nettoie et sèche automatiquement la tête d'impression ainsi que tout l’ombilic à chaque arrêt. De ce fait, le nettoyage manuel n'est nécessaire qu'une fois par mois, minimisant ainsi le temps des opérateurs pour cette fonction. Linx estime que les clients peuvent gagner jusqu'à une semaine de temps de production au cours de la première année d'installation, par comparaison avec une imprimante nécessitant un nettoyage quotidien.

Les temps de nettoyage sont encore réduits par l'enceinte en acier inoxydable, robuste et aux formes parfaitement arrondies conçues pour éviter les pièges à poussière.  En ce qui concerne la sécurisation du remplissage, la Linx7300 fournit un système innovant « SureFill™ » pour ne pas risquer de recharger l'imprimante avec une encre ou un solvant incorrect, ce qui pourrait conduire à des interventions et des réparations coûteuses.  

Les erreurs de codage sont une menace importante, car elles peuvent entraîner des amendes, des refus de produit ou des rappels. La Linx 7300 utilise le logiciel QuickSwitch™ qui permet de changer facilement, rapidement et sans erreur, le message à imprimer..
Enfin, un port USB intégré permet de sauvegarder et de transférer les codes et les paramètres d'une imprimante à l'autre, pour une efficacité maximum.

La Linx 7300 fournit en standard une capacité d’impression sur 3 lignes, avec en option l'impression sur 4 et 5 lignes. Elle comprend des formats de code très variés, y compris les logos, les codes barres et les codes Datamatrix.

Linx estime que l'on peut réaliser une économie annuelle moyenne très importante en sélectionnant l'imprimante Linx 7300 parmi d'autres imprimantes. "Les avantages cumulés tels qu’une maintenance réduite, des opérations d'entretien diminuées, une consommation réduite, l'absence d'erreurs de recharge, et des changements de code plus rapides et plus sûrs font de l'imprimante Linx 7300 une référence" confirme Charles Randon. "Nos clients peuvent investir en toute confiance car ces nouvelles fonctions s’ajoutent à la qualité supérieure et au niveau de fiabilité élevé qui ont fait la réputation de Linx et qui sont toujours à la base de la nouvelle Linx 7300." 
 

Codage Mag 8

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Linx CompleteCare est une solution simple et transparente pour les sociétés qui ne souhaitent pas engager d’investissements pour acheter une imprimante, et faire ainsi l’économie de toutes les démarches associées.  Linx CompleteCare inclut, pour une durée de contrat définie, un système de codage parmi les meilleurs de sa catégorie, la formation des opérateurs, la maintenance préventive et curative, les consommables, l’accès au support  téléphonique, tout cela pour un loyer mensuel fixe. Ainsi le coût total d'utilisation est clairement maîtrisé et budgété pour toute la durée du contrat, et notre client a la garantie qu’il n'y a pas de coûts cachés ou imprévus.

“Notre étude de marché montre que nos clients recherchent des solutions de codage tout compris pour un budget maîtrisé, sans avoir à investir” explique Jean-Pascal Ménard, Directeur Général chez Linx.  “Avec Linx CompleteCare, nous proposons une solution simple et économique, qui fait gagner du temps à nos clients en leur permettant de se concentrer sur les activités essentielles de leur métier, plutôt que sur les problématiques d’achat d’imprimantes, de consommables et de services. Notre valeur ajoutée est d’avoir conçu une solution simple, efficace et économique, avec des engagements contractuels clairs en terme de résultats."... /
Linx a acquis sa réputation grâce à des produits robustes, fiables, économiques et simple à utiliser.

“Une solution de codage fiable est nécessaire aujourd'hui pour de nombreuses industries. En prenant à notre charge sa mise en œuvre pour nos clients, et pour un budget transparent et maîtrisé, nous apportons  la garantie dont le marché a besoin aujourd’hui” confirme Jean-Pascal Ménard.   “Les clients qui adoptent nos solutions constatent leur excellent rapport qualité/prix et bénéficient d’une totale sérénité.”
On peut trouver plus d'informations sur Linx CompleteCare en ligne sur le site à l'adresse : http://www.linx.fr/completecare

Tous les accessoires sont des accessoires spéciaux, s'appuyant sur des enquêtes poussées auprès des clients, afin de maintenir et d'améliorer les performances sur les chaînes de production. Les derniers accessoires ont été développés pour optimiser la qualité d'impression, la santé et la sécurité, et la détection d'erreur.

Grâce aux kits Bolt-on (boulonné) et Mobile, vous pouvez optimiser la position de la tête d'impression Linx et l'emplacement de l'imprimante pour obtenir la qualité d'impression finale.

Le poste de lavage vous permet d'obtenir un environnement de codage correspondant à de bonnes conditions d'hygiène et sans gâchis, il diminue le risque de gâchis et de contamination du produit de l'imprimante CIJ (jet d'encre continu) qui est déjà la plus propre et la plus fiable sur le marché.

Pour supprimer le risque de produits non codés, Linx propose la balise lumineuse d'alarme qui utilise des capteurs modernes et efficaces pouvant réagir de manière rapide et fiable.  La table d'empilement, compacte et pratique, peut diminuer l'espace nécessaire pour vos imprimantes CIJ ; elle est particulièrement utile à côté des chaînes d'emballage où l'espace peut être limité, par exemple dans le cas de chaînes de remplissage vertical.

Contactez-nous pour avoir plus de détails sur ces nouveaux accessoires très intéressants et pour organiser une démonstration.

Codage Mag 7

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Idéal pour les emballages extérieurs ou les emballages secondaires, le codeur Linx IJ350 offre une maintenance facile, une qualité d'impression toujours parfaite, une interface utilisateur simple et une installation souple et facile. Le logiciel intégré guide l'utilisateur pour sélectionner les données correctes pour le message permettant un codage sans erreur, l'écran tactile à base d'icônes permet une utilisation simple et sans tracas, et l'affichage peu encombrant permet de connaître d'un seul coup d'oeil l'état du système pour assurer la souplesse maximale d'installation.

Le Linx IJ350 est un codeur multifonction LCM (Marquage de Grands Caractères) répondant aux exigences des clients voulant des codes clairs, lisibles et précis sur les emballages secondaires, avec en particulier une excellente reproduction des codes barres assimilables par machine. Les solutions existantes sur le marché ne sont pas toujours efficaces et économiques et demandent des investissements importants en temps et en efforts pour les faire fonctionner conformément à la norme requise pour les cadences élevées de production.

Le développement du codeur Linx IJ350 est le résultat d'études de marchés poussées qui ont révélé que les principales exigences de la clientèle pour les applications LCM (Marquage de Grands Caractères) comprenaient : nettoyage régulier de la tête d'impression sans avoir à arrêter le codeur, codage sans erreurs, utilisation journalière facile, et mise en place commode de l'écran d'affichage pour les opérateurs. Toutes ces exigences sont satisfaites pour la première fois avec le codeur Linx J350. 

Grâce à une technologie nouvelle, la tête d'impression, complètement fermée, se nettoie automatiquement, et ainsi les buses de la tête d'impression restent toujours propres, ce qui minimise les temps d'arrêt et supprime la nécessité d'intervention manuelle. Un système original protège les buses contre la poussière ou une mauvaise présentation des cartons, évitant ainsi des endommagements coûteux et assurant l'impression claire et précise des textes, logos et codes barres.

La technique d'autonettoyage appelée "micro-purge" utilise un petit film d'encre sur la tête d'impression pour collecter la poussière et les débris avant l'impression. Un jet d'air est utilisé pour supprimer l'encre sur la plaque d'impression, l'encre est collectée et recyclée passant à travers un filtre très performant pour maintenir l'encre propre dans le circuit. Grâce à ce système nouveau de recyclage de l'encre, le coût total d'utilisation est diminué, et il n'est plus nécessaire d'éliminer les résidus d'encre car chaque goutte d'encre est utilisée.
 
Plusieurs innovations assurent un codage sans erreur. Grâce au logiciel intégré et à des commandes intuitives d'imprimante, le codeur IJ350 peut être commandé rapidement et facilement ; non seulement, la formation nécessaire est minimale, mais les erreurs des opérateurs sont improbables. L'écran tactile simple utilise des icônes ; les tâches courantes ne nécessitent qu'une seule touche, et la plupart des autres fonctions sont accessibles à l'aide de deux touches. Les messages sont faciles à interpréter grâce au système WYSIWYG (vous obtenez ce que vous voyez) ; de plus, Linx a créé une barre d'état prévisible, utilisant un système de codage de couleurs analogue aux "feux de signalisation" pour connaître l'état du système d'un seul coup d'œil.

Linx propose maintenant le logiciel Claricom Package Coding Management (PCM) (Gestion de Codage) associant la création centrale de messages CLARiSOFT et la gestion en réseau de la chaîne de production CLARiNET pour supprimer le risque d'erreurs de codage. Les autres options logicielles comprennent des pilotes d'impression Windows et la compatibilité avec les grands progiciels de création d'étiquettes.

Ce codeur est portable grâce à ses dimensions réduites, et ainsi il peut être installé facilement chaque fois que cela est nécessaire, et il peut aussi être transféré facilement entre les chaînes de production. Grâce à un câble long, l'affichage peut être déplacé jusqu'à une distance de 3 m pour le positionner de manière optimale, un seul affichage pouvant être utilisé pour plusieurs imprimantes. Grâce à la configuration verticale de l'écran, l'affichage est visible quel que soit l'endroit de l'usine, ce qui renforce son caractère pratique.   La souplesse d'installation provient aussi du fait qu'on peut faire fonctionner en réseau jusqu'à 4 imprimantes, en les dirigeant toutes à partir d'une seule imprimante principale ou via le logiciel de gestion réseau.
Le codeur Linx IJ350 peut imprimer des caractères de 53 mm de haut. Pour les applications nécessitant des codes de hauteurs plus importantes, Linx propose aussi le codeur Linx IJ370 pouvant imprimer des caractères de 70 mm. 

 "Les marchés mondiaux en développement exigent des codages lisibles et clairs sur les emballages secondaires, comme les cartons extérieurs, en raison des exigences de plus en plus grandes concernant la traçabilité et l'identification de la marque, et la technique Large Character Marking (Marquage de Grands Caractères) est la méthode la plus efficace, la plus économique et la plus souple pour obtenir ce résultat de manière précise et efficace", commente Dr Paul Doody, Chef de Produits chez Linx.

"Le codeur Linx IJ350 a été spécifiquement conçu pour répondre aux exigences des clients voulant des codages LCM (Grands Caractères) de qualité supérieure, et la clientèle a réagi très favorablement à ses fonctions", ajoute-t-il. "Les performances exceptionnelles, ainsi que la souplesse et la facilité d'utilisation du codeur Linx IJ350 réaffirme notre engagement pour fournir des solutions de codage efficaces, économiques et de qualité supérieure, pour toute la chaîne d'emballage." 

Les modèles Linx SL501 de la gamme Linx SL, les 30W SL301 et 10W SL101, ont été lancés en 2007. Ce nouveau graveur offre une option 50 W utilisant la même plateforme puissante de caractéristiques. Avec trois modèles disponibles, les clients peuvent choisir le système convenant le mieux aux exigences de leurs propres lignes de production.

Le codeur Linx SL501 est particulièrement avantageux pour les applications à vitesse élevée comme l'embouteillage, plusieurs fonctions étant incluses pour répondre aux exigences de ces environnements difficiles, notamment un bras articulé manoeuvrable et une capacité de gestion en réseau. Et surtout, contrairement aux graveurs laser concurrents, le graveur Linx SL501 n'a pas besoin d'air instrument ou d'eau pour son refroidissement, et ainsi les coûts de fonctionnement et le coût total à long terme d'utilisation sont plus faibles. Cette innovation est renforcée par une classification IP65 garantissant l'étanchéité en cas de projection d'eau, et de ce fait la fiabilité est excellente, avec une faible maintenance même dans des conditions très difficiles.

Comme le graveur Linx SL501 n'a pas besoin d'air ou d'eau, il peut être installé de manière très souple. L'ensemble mobile est livré avec un bras articulé de plus de 1 m, pouvant être manoeuvré dans des espaces confinés, très difficiles à atteindre. La souplesse et la commodité d'utilisation sont encore améliorées  par le logiciel LinxDraw PC permettant l'accès Ethernet à distance pour que les opérateurs puissent contrôler plusieurs machines à partir d'une position centrale. Ce même logiciel permet de créer des codes plus complexes, notamment des codes graphiques et des codes 2D. Le graveur Linx SL501 est très facile à utiliser grâce à une interface simple et intuitive, permettant de créer, modifier et paramétrer les codes en touchant un bouton.

“La gamme SL a été développée pour donner aux clients une liberté complète dans le codage laser grâce à une installation et une utilisation faciles, et avec un coût total à long terme plus faible,” explique David Martin, Chef produits laser chez Linx. “Le lancement du graveur SL501 complète les avantages de la gamme existante grâce à une option puissance 50 W et à notre avis, Linx peut maintenant proposer un système avancé, souple et commode pour toutes les applications de codage laser.”

Ce système a été développé pour répondre en particulier aux soucis des sociétés d'embouteillage. Pour assurer la permanence des codes une fois imprimés, le Linx 4900BC est alimenté avec l'encre noire Linx Black 1058, une nouvelle encre dont l'adhérence remarquable convient particulièrement aux applications d'embouteillage. L'encre, idéale pour le verre, le PET et le PLA, pénètre la couche de condensation pour assurer une impression de bonne qualité et une excellente permanence jusqu'au moment où les marquages sont enlevés dans les machines à laver de bouteilles utilisant de la soude caustique (si nécessaire).

La condensation se déposant sur les bouteilles froides présentent généralement une difficulté pour les systèmes de codage. Le système de codage Linx 4900BC est un système original à tête d'impression intégrée et à lame d'air permettant de sécher la surface d'impression sur la bouteille juste avant l'impression. Grâce à ce processus bien maîtrisé, l'impression se produit toujours sur la surface sèche pour assurer constamment un code de qualité, même entre les changements de production et entre les réglages quotidiens de la ligne.

Ces avantages s'associent à l'endurance, à la facilité d'utilisation et au faible coût total qui ont fait la renommée de Linx, faisant ainsi du système Linx 4900BC l'imprimante CIJ (jet d'encre continu) la plus fiable disponible aujourd'hui pour les applications d'embouteillage. Le codeur comprend tous les avantages du codeur normal Linx 4900, permettant d'imprimer 2 lignes de texte et des logos à des vitesses de lignes de production pouvant atteindre 6,25 m/s. Avec son enceinte en acier inoxydable aux courbes régulières et sa classification IP55 lui permettant de résister aux projections d'eau, ce codeur assure la sécurité et la propreté des opérations dans tous les environnements de production lorsque la propreté est importante. Grâce à la tête d'impression autonettoyante et au système d'extinction automatique, les démarrages et les arrêts s'effectuent sans problèmes et sans gâchis.  Le fonctionnement du codeur est simple, grâce à une interface à base de menus, avec prévisualisation pour créer des codes sans erreurs, avec une mémoire pouvant contenir 50 messages et avec création automatique de la date pour minimiser les corrections.

Le lancement du Linx 4900BC a fait l'objet d'une vaste campagne de communication avec les industries d'embouteillage, campagne qui a révélé que le principal facteur d'achat d'un codeur était le temps d'arrêt et la qualité des codes. “L'industrie de l'embouteillage est un secteur très concurrentiel, et donc les fabricants doivent tirer le meilleur parti de leurs équipements en termes de vitesse et de performances,” remarque Dr Nick Scott, Chef de produits Linx, Encres et Accessoires. “Tout temps d'arrêt diminue la compétitivité, et donc les fonctions et caractéristiques originales du codeur Linx 4900BC ont été conçues pour prévenir tout arrêt de production.

 De ce fait, grâce à ce système de codage total de bouteilles, les bouteilles sont codées en utilisant des encres qui collent (très adhérentes), les caractères sont imprimés exactement là où vous voulez, et ceci grâce à l'imprimante à jet d'encre la plus fiable pour des environnements très difficiles” ajoute Nick.

Linx Printing Technologies vient de lancer le dernier modèle de graveur laser Linx SL301 30W, avec une classification IP65  pour utilisation dans des environnements sévères, humides et poussiéreux ; cette classification confirme les mérites du graveur en termes de simplicité d’installation, de fonctionnement et de maintenance.

Le modèle Linx SL30 de la gamme des graveurs laser SL de Linx, convient parfaitement pour imprimer des codes sur des produits très variés, à vitesse faible ou élevée, pour diverses industries de fabrication.    Linx a conçu ce graveur pour qu’il soit simple, avec des coûts de fonctionnement plus faibles, des temps d’arrêt plus courts, une utilisation facile, un codage fiable ne nécessitant pas d’intervention manuelle, et des codes de qualité supérieure même aux vitesses élevées de ligne.   Grâce à la classification IP65, ces avantages pourront s’appliquer aux environnements difficiles de production, impliquant des lavages au jet d’eau, et ainsi les sociétés pourront l’utiliser de manière efficace 24 heures par jour et 7 jours par semaine quelles que soient les conditions de l’usine.  

La simplicité du graveur Linx SL301 est confirmée par son installation rapide et efficace dans une ligne de production existante.  Ce graveur fonctionne sans avoir besoin de l’air de l’usine ou de l’eau pour le refroidir, éliminant ainsi les procédures d’intégration coûteuses et longues.   De plus, grâce aux bras télescopiques souples supportant la tête et grâce aux modules de rotation de faisceau, le graveur peut être manœuvré ans des espaces encombrés, difficiles à atteindre. 

Son fonctionnement est également clair et simple, grâce à une interface intuitive, sous la forme d’une télécommande portative, permettant aux utilisateurs de créer, modifier et paramétrer les codes en touchant un bouton.   De plus, le logiciel LinxDraw PC permet de créer des codes plus complexes, y compris des graphiques et des codes 2D.

“Le graveur Linx SL301 a déjà connu un grand succès auprès de nombreuses industries, grâce à son aptitude à coder de manière efficace et fiable” explique David Martin, Chef Produit chez Linx Printing Technologies.  “Nous sommes heureux de proposer un modèle de graveur, ayant la classification IP65 , n’ayant pas besoin d’air de l’usine ou d’eau pour son refroidissement, car ainsi les sociétés de fabrication opérant dans des environnements très difficiles pourront profiter des fonctions du Linx SL301.”

Fin

De récents bulletins industriels ont souligné la décision d’autres sociétés spécialisées dans le jet-d’encre de remplacer le méthanol par l’alcool Isopropyl (IPA)  dans leurs encres à base d’alcool, et ceci démontre la démarche responsable et prévisionnelle de Linx, car la société a lancé une politique pour produire des encres sans méthanol, dans le cadre de son programme de développement d’encres, non seulement des encres à base d’alcool, il y a plusieurs années.

Les seules encres comportant encore des traces de méthanol dans la gamme des encres Linx sont deux encres pour application sécurisée (billets de banque).

Cette politique à long terme concernant le méthanol ne constitue qu’un exemple de l’engagement de Linx pour assurer la sécurité et la protection de l’environnement. La société a été aussi un leader pour l’adoption de la norme de gestion environnementale ISO14001, et d’après Sony, a été le premier intégrateur CIJ OEM (Imprimante à Jet d’encre) a obtenir le statut de Partenaire Vert de Sony.
 
“Notre programme de développement de nouveaux produits a toujours eu comme principal objectif que les personnes choisissant les imprimantes Linx profitent de l’utilisation des encres CIJ (jet d’encre) les plus sûres disponibles,” remarque Nick Scott de Linx.  “En fait, Linx a commencé à produire des encres plus sûres, beaucoup plus tôt et pour beaucoup plus de clients que ses concurrents.”

Pour plus d’informations sur la gamme des encres Linx, visitez Encres Linx

Codage Mag 6

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Codage Mag 5

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Les encres pour imprimantes à jet d’encre industrielles conventionnelles sèchent par évaporation du solvant après l’impression pour former un film d’encre solide. Une encre à séchage UV est différente en ce qu’elle reste liquide après l’impression et ne se solidifie qu’après exposition à un rayonnement UV intense. Ce processus de séchage déclenche une réaction entre les divers constituants de l’encre et lui permet de constituer un film solide qui, une fois complètement sec, offre une excellente résistance aux solvants les plus agressifs et une résistance supérieure à l’abrasion par rapport aux encres d’imprimantes à jet d'encre continu conventionnelles.

L’encre Linx Black UV-cure ink 1370 offre une excellente adhésion sur un grand nombre de substrats dont l’aluminium, le fer blanc, l’ABS, le polycarbonate, le PCB et le verre.  Chose plus importante encore, elle est très résistante à toute une gamme de produits chimiques agressifs du type MEK, xylène, éther de pétrole, éther de glycol et  kérosène.

Les secteurs d’utilisation typiques de cette nouvelle encre incluent l’automobile, où les composants du moteur et les plaquettes de frein entrent souvent en contact avec des produits chimiques pendant le traitement qui suit le processus d’impression, ou l’aérospatiale, car l’encre offre une excellente résistance à l’abrasion et à la chaleur et reste permanente dans les conditions les plus difficiles. L’encre est également accréditée à la norme militaire MIL-STD-202G de résistance aux solvants sur la plupart des substrats.

En développant l’encre Linx Black UV-cure ink 1370, la première encre de Linx à séchage UV pour les imprimantes à jet d’encre continu Linx 6900 et Linx 4900, la société a choisi le processus de séchage cationique plutôt que la méthode plus familière de séchage à radicaux libres utilisée pour le séchage des autres encres disponibles sur le marché. Le séchage cationique est considéré comme une méthode de séchage supérieure parce qu’il se poursuit même après le retrait de la source d’UV, généralement une lampe, et il n’est pas affecté par la présence d’oxygène à la surface du film d’encre dont il est démontré qu'elle bloque le séchage à radicaux libres. En conséquence, l'utilisateur bénéficie d'une résistance plus consistante que celle des encres à séchage UV concurrentes disponibles sur le marché.

Le choix d’une lampe à UV appropriée est crucial pour obtenir un séchage intégral. Tout compromis sur le choix de la lampe se traduit par un séchage incomplet qui compromet tous les avantages propres à ce type de méthode. En conséquence, l’encre Linx Black UV-cure ink 1370 a été testée avec les lampes des principaux fournisseurs de lampes, y compris Fusion, GEW, Nordson et Integration Technologies.

En plus de l’encre, Linx peut recommander des fournisseurs de lampes qui offrent une formule complète comprenant la lampe et l’équipement de sécurité essentiel tel que le blindage de protection.
“La première encre à séchage UV de Linx répond aux normes de résistance aux produits chimiques et de durabilité de plusieurs secteurs d’activité,” a ajouté Rajiv Narayan, responsable du produit à Linx.  “A la différence des autres encres disponibles sur le marché, le choix du processus de séchage cationique supérieur garantit que l’encre Linx Black UV-cure ink 1370 fournit des résultats exceptionnels.”

Fin

Codage Mag 4

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S’ajoutant à l’encre noire Linx LC8120 existante, ces nouvelles encres sont l’encre rouge Linx LC8130, l’encre verte Linx LC8140 et l’encre bleue Linx LC8150.  Ces quatre encres sont des encres à micro-pigments spécialement formulées et conçues pour être utilisées avec la Linx IJ600. Ces encres sont idéales pour l’impression sur une large gamme de substrats poreux lorsque la qualité de l’image et la lisibilité du code sont de première importance. Elles sont idéales sur papier, carte, bois et céramique et elles donnent des codes lisibles permanents dans un grand éventail d'applications, identification de produit, promotion de marque, coordonnées des services clients ou liste d’ingrédients.

Les couleurs additionnelles permettent aux clients de choisir l’option la plus appropriée à chaque application. L’encre verte Linx LC8140, par exemple, est idéale pour l’impression grand format des messages de recyclage ou de protection de l’environnement.  Parmi les utilisations typiques de l’encre rouge Linx 8130 et de l’encre bleue Linx LC8150, on compte les consignes et symboles de sécurité ou l’identification des produits congelés des chaînes d’approvisionnement.

Les encres Linx LCM sont à base d’huile et elles sèchent rapidement sur les substrats appropriés. Elles sont peu odorantes et volatiles, ce qui les rend idéales pour le codage des emballages de produits alimentaires. Les micro-pigments des encres évitent que les codes ne déteignent ou ne s’effacent sur les substrats poreux. En outre, le message imprimé résiste à la plupart des solvants organiques et aux intempéries dans la plupart des environnements pendant plus d’un an, ce qui permet de les utiliser dans les applications de plein air comme par exemple sur le bois de construction.

Linx pense que la technologie LCM permet des économies significatives pour les sociétés qui veulent réduire leur stock en remplaçant les emballages multiples préimprimés par des emballages génériques non imprimés.  “La haute qualité des encres LCM de Linx donne aux fabricants une flexibilité énorme en matière de promotion de marque et de conception d’emballage, ce qui leur permet d'utiliser une solution d’emballage externe unique sans compromettre l'impact,  la promotion de marque et le caractère attrayant du conditionnement, qualités requises par les services de marketing, les supermarchés et les clients,” a déclaré le Dr Paul Doody, responsable des produits de Linx.
“Utilisées en conjonction avec l’imprimante LCM haute définition de Linx, la Linx IJ600, ces encres sont conçues pour les applications exigeantes,” a déclaré le Dr Doody.  “Cette extension de notre gamme reflète l’engagement de Linx envers nos clients et notre détermination à leur offrir une gamme d’encres aussi large que possible afin de mieux répondre à leurs besoins spécifiques.” 

Fin

Les encres pigmentées Linx sont conçues pour offrir un excellent contraste sur tout un éventail de matériaux colorés. L’encre pigmentée bleue Linx 1033 est particulièrement conçue pour l’impression sur caoutchouc et plastique, y compris les substrats PE et PVC, ce qui en fait un produit idéal pour les câbles et les extrusions de tuyau, les composants industriels et automobiles et les emballages de boissons et de produits alimentaires.

Cette encre a été spécialement conçue pour une impression facile et de haute qualité. Elle sèche rapidement en une seconde environ et elle est résistante au frottement, des qualités très utiles sur les chaînes de production haute vitesse.

En outre, cette encre Linx bénéficie d’une durabilité exceptionnelle, une caractéristique essentielle pour la traçabilité des produits et la promotion de marque. L’encre bleue pigmentée Linx 1033 offre un excellent contraste répondant aux normes de lecture de codes à barres, une très grande stabilité à la lumière et une bonne résistance aux solvants, et elle reste lisible même après que le substrat ait subi des dommages thermiques prolongés. Ce qui permet de l’utiliser dans toute une gamme d’applications spécialisées de plein air et dans les environnements difficiles, par exemple les réseaux de câbles sous-marins pour l’industrie du pétrole, ou les canalisations d’eau en PE et PVC.

“Les encres pigmentées sont nécessaires dans les applications dans lesquelles un fort contraste est nécessaire, mais il est aussi important qu’elles soient conçues pour utilisation sur les chaînes de production et qu’elles conservent leur qualité dans le temps,” a expliqué Nick Scott, responsable des encres et accessoires de Linx.  “L’encre bleue pigmentée Linx 1033 constitue une solution flexible qui répond à un grand nombre des besoins de nos clients qui utilisent ce type d’encre.” L’encre bleue pigmentée Linx 1033 est compatible avec toutes les imprimantes Linx CIJ actuelles équipées de têtes d’impression Mk7 Midi plus et Ultima plus, y compris la Linx 6900 Spectrum.

Fin

La gamme Linx SL qui comprend les lasers de marquage Linx SL101 et SL301, offrant respectivement des options de 10W et 30W, permet au client de choisir le système qui répond le mieux aux exigences de son système de production. La flexibilité et la grande simplicité d’emploi des nouveaux modèles facilitent grandement l’installation car ils sont conçus pour s’intégrer à la chaîne de production. L'utilisation est également facilitée par l’interface intuitive sur commande portative qui permet aux utilisateurs de créer, de modifier et de configurer des codes par simple manipulation de touche.
 
Parmi les nouvelles fonctionnalités, on compte une plus grande versatilité de marquage grâce à un nombre accru d’orientations de faisceau pour des tailles de point différentes, de distances entre lentille et objet et de champs de marquage. Des composants standard flexibles, des options de marquage latéral et arrière et un très faible encombrement facilitent l’intégration dans les installations existantes, même dans les chaînes de production dans lesquelles l’espace est très réduit. Le boîtier robuste en acier inoxydable répond à la norme d’étanchéité IP54 en série ou IP65 en option pour les environnements humides, ce qui garantit une excellente fiabilité dans les conditions difficiles et un minimum d'arrêts de production.  “La gamme Linx SL a connu un succès considérable auprès d’un grand nombre de clients  intervenant dans de nombreux secteurs,” a déclaré David Martin, responsable des produits laser de Linx.  “Nous sommes ravis de présenter la gamme à Interpack pour démontrer à un public international ce que nous sommes capables de faire.”

Le stand de Linx présentera également l’imprimante Linx 6900 CIJ, dont la société assure qu’elle est la solution idéale à un grand nombre de besoins de codage de produits, grâce à sa fiabilité, à sa grande facilité d'utilisation, à l’intelligence de sa conception et à ses courbes attrayantes.  La Linx 6900 est un codeur équipé de nombreuses fonctionnalités qui peut imprimer efficacement jusqu’à cinq lignes de texte, graphiques et codes à barres à des vitesses linéaires allant jusqu’à 8,4m/s.  Ses principales fonctionnalités, y compris une interface utilisateur couleur intuitive avec affichage WYSIWYG et système de menus, maintenance réduite et  profil incurvé attrayant, sont le résultat d'une consultation continue avec les clients, ce qui nous permet d’identifier leurs besoins exacts en matière de codage.
 
Pour le marché du codage à transfert thermique, Linx présente sa surimprimante TT5 spécialement conçue pour l’impression des dates de péremption et des codes de lots de jusqu’à 55mm. A quoi s’ajoute la TT10 dont le ruban plus large (jusqu’à 110mm) permet l’impression de messages plus longs tels que les listes d’ingrédients, les logos et les messages de marketing. Les deux modèles offrent la meilleure combinaison possible d’avantages pour le codage sur les emballages en film souple de type ensachage tubulaire, les étiquettes ou les cartes en papier glacé et ils sont imbattables dans un grand nombre d’applications, spécialement dans les secteurs de la petite restauration, de la confiserie et des produits pharmaceutiques.

Les codeurs à deux têtes d’extérieur de caisse IJ600 répondent, par la qualité exceptionnelle des graphiques, textes et codes à barres sur les sacs, boîtes, emballages et récipients, à tous les besoins de marquage grand format. Les  deux têtes permettent l’impression simultanée sur deux côtés et selon tous les angles possibles et le système d’encre pressurisé spécialement conçu assure des résultats homogènes quelle que soit l’orientation de la tête.

Hall 11 Stand E53

Sangenic produit un emballage hygiénique de couches de bébé pour la société prestigieuse Tommy Tippee, au RU et pour l’exportation. Les couches sales sont placées de manière hygiénique dans un film parfumé à fermeture hermétique qui permet d’isoler les germes et les odeurs. Le produit est idéal à la maison comme dans les crèches et il évite aux parents d’avoir à sortir à chaque fois pour placer la couche dans la poubelle extérieure.

La société voulait faciliter le repérage de l’extrémité du film d’isolation haute performance dans les boîtes lorsque le client désire prélever une longueur de film. En même temps, Sangenic a saisi l’occasion d’ajouter des informations horodatrices d’identification de chaque lot pour promouvoir la traçabilité des produits tout au long des procédures de fabrication et de distribution.

“Dans ce projet, les facteurs critiques étaient l’impression à grande vitesse, la fiabilité de la machine, la bonne adhésion au film et le séchage rapide de l’encre,” a expliqué Geoff Lomax, responsable de l’ingénierie de Sangenic.  “Nous avons considéré plusieurs options et la Linx 6900 s’est avérée être l’appareil le plus robuste et le plus facile à utiliser.”

Une machine a été introduite à l’essai dans la chaîne de production de Sangenic, une des premières applications de la Linx 6900 au monde, et elle a répondu à toutes les exigences de la société.

La Linx 6900 opère maintenant sur les chaînes haute vitesse de Sangenic 24 heures sur 24 et cinq jours par semaine. Pour optimiser l’intégration au système de production de Sangenic, les têtes d’imprimante sont montées à une hauteur de 3 m à l’aide d’un support à dételage rapide et d’une goupille de positionnement, ce qui permet un accès facile à la tête d’impression à des fins de nettoyage et minimise les temps d’arrêt.

Le codeur assure un marquage de 10mm avec données d’horodatage des lots sur les films utilisés dans les deux modèles de boîtes Sangenic (0-6 mois et plus de 6 mois).  La composition du film rend l’adhésion difficile, c’est pourquoi Linx a recommandé l'utilisation de son encre noire 1016.  Cette encre permet de réaliser un codage robuste et flexible sans traitement préalable des surfaces et son séchage rapide en fait un choix idéal pour le codage sur chaînes de production rapides.

“Linx nous a offert une aide considérable en recommandant la solution qui répond le mieux à nos besoins  et en veillant à ce que l’installation maximise la productivité en facilitant la maintenance,” a confirmé Geoff Lomax.  “La combinaison de la Linx 6900 et de l’encre 1016 nous a permis d’obtenir une impression de haute qualité à grande vitesse.”

Fin

Heineken, qui jusque là utilisait sur son site de Schiltigheim un système laser à masque, a souhaité adopter une nouvelle technologie permettant d’améliorer la vitesse de codage et la qualité d’impression. Le système à laser traçant Linx 500SL s’est imposé comme le meilleur choix : vitesse élevée, excellente qualité d’impression, sans oublier le faible coût d’exploitation par rapport aux lasers à masque et leurs cartouches de CO2 consommables.

L’intégration avec l’étiqueteuse existante, déjà utilisée dans la brasserie, était une exigence clé de Heineken pour la réussite du projet et en particulier pour éviter tout risque de décalage dans les arrêts de production pendant l’installation, puis pendant l’exploitation. Il s’agissait à la fois d’économiser de l’espace et de faciliter l’accès à l’étiqueteuse pour l’utilisation et l’entretien. Linx a élaboré une configuration dans laquelle le laser est monté horizontalement au-dessus de l’étiqueteuse, le bras et la tête d’impression orientés vers le bas où sont codées les bouteilles. Un codeur de position angulaire a été installé pour corriger les variations de vitesse et fournir un signal de synchronisation.

« L’expérience des ingénieurs Linx en Laser mais aussi avec les étiqueteuses leur a permis d’installer la solution de codage complète en respectant le planning prévu, ce qui a considérablement rationalisé le projet », commente Sophie Lesenfans, Acheteur Industriel chez Heineken.

Le Linx 500SL imprime sur les étiquettes papier un code de deux lignes, avec sur la première ligne la date de péremption et sur la seconde des informations de traçabilité : date de fabrication, numéro de ligne de production et code séquence.
Le système fonctionne à un débit remarquable de 50 000 étiquettes à l’heure.
La traçabilité est quant à elle totale : une liaison informatique avec le système de gestion de la production permet la mise à jour automatique des codes et des dates, sans intervention manuelle.

« Linx s’est montré totalement à la hauteur de nos attentes dans ce projet, aussi bien en termes de performance des équipements qu’en terme de compétence des équipes, qui ont pris en charge la totalité de la configuration de notre solution. « Nous somme en mesure de tirer le maximum de notre Linx 500SL » conclut Patrick Kinder, Responsable Pôle Curatif de Heineken à Schiltigheim.

L’ encre noire résistante à l’alcool 1075 de Linx a été conçue pour résister à un grand nombre de produits chimiques utilisés dans l’aéronautique comme le carburant, les agents de défluxage et les dégivreurs à base d’alcool, pendant les périodes de fabrication et d’exploitation des avions.

Cette encre est une encre à séchage rapide et sa grande résistance à la lumière permet de réaliser des codes d’une grande clarté qui durent longtemps sans se décolorer. L’encre noire résistante à l’alcool 1075 de Linx adhère très fortement à un grand nombre de supports, y compris l’aluminium, le verre et la plupart des plastiques, ce qui donne un code clair et lisible même sur les matériaux réfractaires.

Cette caractéristique est un avantage considérable dans les industries comme l’aéronautique dans lesquelles la longévité est un problème, comme l’explique Simon Powell, responsable du marketing de Linx.

“Le marquage des composants dans l’aéronautique et le secteur militaire est régi par un grand nombre de stipulations très strictes qui vont des réglementations internes à l’industrie comme la norme SAE aux conditions imposées à tous leurs fournisseurs par les principales compagnies aériennes. Ces stipulations visent essentiellement à garantir une traçabilité intrinsèque et permanente de tous les composants afin de pouvoir identifier la cause exacte en cas d’incident ou d’accident.”

Plusieurs réglementations exigent que les codes soient soumis à certains tests pour garantir qu’ils demeurent visibles dans les conditions difficiles auxquelles ils risquent d’être exposés. Généralement, ces essais incluent un test de résistance à l'alcool et à d'autres produits chimiques.

L’encre noire résistante à l’alcool 1075 de Linx permet maintenant aux fabricants de pièces d’utiliser des imprimantes à jet continu plutôt que des méthodes plus permanentes telles que le codage laser ou le dot peening.

Par exemple, un fabricant au Japon utilise actuellement l’encre noire résistante à l’alcool 1075 de Linx pour le codage de composants en aluminium destinés à un grand client de l’aéronautique. L’encre est utilisée en conjonction avec l'imprimante Linx 4900 CIJ pour placer un code alphanumérique d’une seule ligne sur chaque composant. L’imprimante fonctionne à une vitesse linéaire de 5m par minute, bien en deçà de sa capacité optimum, et code approximativement 5 000 produits par semaine.

Simon Powell pense que la réussite avérée de l’encre noire résistante à l’alcool 1075 va encourager son utilisation dans d’autres secteurs de l’aéronautique.

“Les principaux critères dans l’aéronautique sont le haut degré de lisibilité, la longévité, la performance et la fiabilité, a-t-il confirmé.  “L’encre noire résistante à l’alcool 1075 de Linx, utilisée en conjonction avec la gamme Linx d’imprimantes à jet continu, répond à toutes ces exigences.”

Fin

La nouvelle norme a été introduite par la Confédération mondiale de l’industrie de la santé animale dans le but de disposer d’un système d’identification robuste capable d'assurer la traçabilité des produits de santé animale de la production jusqu’à l’utilisation au sein d’un marché de plus en plus global. Elle répond également aux exigences de traçabilité de la Directive de l’UE 2004/28/EC. En association avec tous les principaux intervenants de l’industrie, la Confédération a reconnu officiellement que les codes datamatrix GS1 128, qui peuvent contenir plus d’information que les codes à barres unidimensionnels conventionnels, constituent un format concis mais flexible qui peut être facilement inclus sur les paquets primaires, les étiquettes et les emballages externes.

La norme stipule que tous les codes datamatrix utilisés sur les produits de santé animale doivent être lisibles par machine dans une taille comprise entre 30 et 48 caractères. Linx a développé un nouveau logiciel pour la Linx 6900 capable d’imprimer des codes datamatrix de jusqu’à 48 caractères, ce qui permet au client d’incorporer dans leurs codes le maximum d’information. Les données typiques incluent les identifiants de lot, les dates d’expiration et les GTIN.
  
En même temps, Linx a configuré une interface opérationnelle extrêmement conviviale qui minimise la saisie de données par l’opérateur et réduit donc les risques d’erreur. “L’exactitude est essentielle pour que le code 2D puisse faire office d’outil de traçabilité efficace et donc le système est conçu pour faciliter au maximum la saisie des données,” a déclaré Simon Powell, responsable du marketing de Linx.

La fonction de création des codes à barres datamatrix est facilement accessible sur l’interface. L’opérateur peut saisir toutes les données requises sur un seul écran, ce qui minimise le risque d’omission. Le logiciel vérifie que le nombre de caractères saisis pour le numéro de l’article et le préfixe de la société est correct, ce qui diminue encore les risques d’erreur. Le préfixe de la société ne doit être saisi qu’une fois, il est ensuite sauvegardé dans la mémoire de l’imprimante et utilisé pour tous les autres codes. Il peut être édité si nécessaire en accédant au niveau de configuration supérieur. Les opérateurs peuvent sélectionner un certain nombre de formats différents lisibles par l’homme pour la date d’expiration à imprimer. Mais le logiciel configure automatiquement cette information sous le format requis pour son insertion dans le code datamatrix.

Ce logiciel est disponible avec les imprimantes Linx 6900 ayant une capacité d’impression de trois lignes et une tête d’impression Midi.

L’introduction de cette capacité est reprise au niveau de la gamme SL de codeurs laser récemment lancée par Linx, lasers qui peuvent également produire des codes datamatrix répondant à la norme. Le choix des technologies souligne la capacité de Linx à répondre aux exigences les plus spécifiques de ses clients.

“Le système d’identification projeté pour les produits de santé animale confirme la popularité croissante des codes datamatrix et la nécessité pour les fabricants d’appareils de codage de fournir des solutions de haute qualité lisibles par machine,” a confirmé Simon Powell.  “Le choix de la technologie laser ou CIJ, toutes deux adaptées aux besoins de la norme, confirme que Linx est particulièrement bien placé dans le domaine des codes datamatrix de haute qualité, quel que soit le produit, l’emballage ou les exigences du client.”

Fin

Cette nouvelle gamme est composée des lasers vectoriels Linx SL101 et SL301 aux puissances respectives de 10w et 30w, pour permettre de choisir le système le mieux adapté aux besoins de production en matière de traçabilité.

Le principe  « plug  &play » permet une mise en service rapide, même sur une configuration  existante. Dès l’installation les nouveaux  lasers Linx SL101 et SL301 montrent concrètement leur valeur ajoutée. Flexibilité, facilité d’utilisation, large choix d’options de lentilles et multiplicité des configurations de montage : les lasers Linx SL sont conçus pour être intégrés aisément sur la plupart des unités de production, même les plus confinées.

L’interface utilisateur intuitive et le boîtier de programmation déporté facilitent la programmation par les opérateurs.  La création, la sauvegarde et l’impression des messages s’exécutent en appuyant tout simplement sur quelques touches. En complément, le logiciel LinxDraw PC permet de créer des codes plus complexes, y compris des logos et codes Datamatrix.

Les nouvelles caractéristiques de la gamme LINX SL offrent les possibilités de marquage les plus variées, grâce aux divers diamètres de faisceaux, distances focales entre le produit et la tête laser et surfaces de champs à imprimer. Avec un faible encombrement et une capacité à coder dans toutes les positions, les lasers Linx SL s’intègrent facilement, même sur des lignes de production où l’espace est restreint.
Conformes à la norme IP54 et IP65, ils assurent une excellente fiabilité dans des environnements poussiéreux et humides et permettent de  maximiser les impératifs de production.

Comme l’explique David Martin, Directeur des produits laser chez Linx, cette gamme a été conçue de manière simple mais performante pour diminuer son coût sur le cycle de vie. « La gamme des lasers Linx SL offre un excellent rapport efficacité/prix grâce à un temps de disponibilité accru, des faibles coûts de maintenance et l’absence de consommables ».

Il ajoute : « Ces lasers ne nécessitent pratiquement aucun entretien. Aucune procédure particulière de démarrage ou d’arrêt n’est  nécessaire ; nous utilisons des sources laser à large capacité de gaz qui prolongent leur durée de vie et leur permettent de fonctionner 24h/24 sans attention particulière ».

Les lasers Linx SL 101 et SL301 seront les bienvenus dans la plupart des  environnements de production.

Linx s’engage à ce que cette nouvelle gamme de lasers SL soit capable d’imprimer des codes de haute qualité à des vitesses et  cadences de production très élevés avec une fiabilité maximum. Le traitement digital des informations favorise la vitesse de déplacement du faisceau laser tout en conservant une qualité d’impression exceptionnelle jusqu’à des vitesses de 300M/mn. En outre, l’optimisation des polices vectorielles assure aussi en permanence la qualité d’impression.

Enfin, rappelons que plusieurs options de langages sont disponibles : via le logiciel LinxDraw,  messages complexes et logos sont facilement réalisables et l’importation de polices et graphiques sont quasiment illimités.

FIN.

Ce nouveau modèle assure une qualité d’impression homogène à des vitesses de ligne de plus de 7,2 mètres/seconde. Il fonctionne de manière simple et propre, même dans les conditions les plus difficiles. Sa conception robuste n’exigeant qu’un faible entretien réduit les risques de temps d'arrêt du codeur, tout en maximisant le rendement de production et en minimisant les coûts de codage. Notons parmi ses principales caractéristiques l’interface utilisateur couleurs intuitive avec un système à affichage tel-écran tel-écrit et à menu, sous une présentation attrayante aux formes arrondies. 

En plus du Linx 6900 Spectrum, Linx vient de lancer sur le marché plusieurs nouvelles encres pigmentées, offrant des temps de séchage améliorés pour accélérer les vitesses des lignes de production. 
 
L’encre blanche brillante Linx 1306 contient une très haute teneur en pigments afin d’offrir une impression d’une excellente opacité sur toute une variété de surfaces. Elle adhère bien à de nombreux supports, et en particulier au polyéthylène (PE). L’encre grise haute opacité Linx 1311 est conçue pour des applications où il aurait fallu prévoir précédemment des encres blanches et noires, et convient de manière idéale à l’impression sur des supports de couleur claire ou sombre.   

Le lancement du modèle Linx 6900 Spectrum concrétise l’engagement pris par Linx de produire des codeurs calqués sur une écoute permanente de nos clients qui nous ont expliqué avec précision leur besoins en codage. « Ce nouveau modèle reprend tous les avantages du Linx 6900, à savoir temps de fonctionnement maximum, fiabilité à long terme, coûts de revient réduits et excellente qualité d’impression, tout en répondant aux exigences des entreprises pour lesquelles des encres pigmentées jouent un rôle critique », déclare Rajiv Narayan, responsable produits CIJ chez Linx Printing Technologies.

« Utilisé en conjonction avec les nouvelles encres Linx 1306 et 1311, le Linx 6900 Spectrum va permettre à nos clients d’optimiser leurs résultats de codage pour encres pigmentées, quelles que soient les propriétés recherchées : séchage rapide, résistance à la lumière, compatibilité avec une matière particulière ». 

Depuis dix ans, Taylors of Harrogate se sert des codeurs laser Linx pour coder les emballages en carton utilisés pour les thés Yorkshire. Elle compte aujourd’hui huit machines dans son usine.   C’est pour inscrire les codes sur les cartons d’exportation des thés English Breakfast que Taylors of Harrogate a acheté les nouveaux codeurs à laser traçant Linx 500SL.

La société est fière de s’être engagée à fond dans cette technologie de pointe, et ses relations avec Linx ont évolué en parallèle au développement permanent des produits Linx.  « Le Linx 500SL est un système de codage grande vitesse d’une grande souplesse qui assure un marquage d’une exceptionnelle netteté quel que soit le code requis, » déclare David Lamb, chef du groupe ingénierie chez Taylors of Harrogate.

Les nouveaux codeurs Linx 500SL sont conçus pour l'impression des codes multilingues nécessaires pour l’exportation. Comme l’explique David Lamb : « Les exigences législatives diffèrent selon chaque pays, alors pour rationaliser notre logistique, nous faisons appel à un modèle de boîte générique pour les thés English Breakfast de Taylors of Harrogate qui sont distribués dans le monde entier. Les codeurs Linx peuvent directement y apposer leur code ».  Le Linx 500SL peut facilement atteindre des vitesses de production de 50 boîtes à la minute et imprimer toute une série de caractères complexes sur chaque boîte. Par exemple, il faut pouvoir apposer des codes avec les symboles mandarins sur les boîtes destinées au marché chinois. 

Les informations à imprimer sont téléchargées directement du serveur de Taylor sur les lasers Linx ce qui garantit l’exactitude des symboles peu familiers que les opérateurs auraient de la peine à reproduire. « Linx a travaillé en étroite collaboration avec nous pour incorporer notre logiciel, et avec les constructeurs de la chaîne de production afin d’aboutir à cette aide importante à la productivité, » confirme David Lamb.

Les boîtes de thés Yorkshire distribuées sur le marché britannique sont codées à l’aide d’un codeur Linx 500SL et de lasers matriciels qui sont déjà installés dans l’usine. Ils impriment un code de 6 mm avec date limite de consommation et un code de traçabilité interne sur les boîtes.

« Nous sommes ravis des excellentes relations que nous entretenons avec Linx, » continue David Lamb. « Même nos vieilles machines continuent de donner de très bonnes performances et les nouveaux modèles Linx 500SL ont apporté de réels avantages à nos conditions de codage pour l’exportation en éliminant la nécessité de prévoir des boîtes pré-imprimées ».

Comme l’explique Kate O’Mahony, responsable Produits – Encres et Accessoires chez Linx : « Un codage fiable et durable est une nécessité logistique et juridique dans les industries du bâtiment et de l’ameublement, mais il est crucial que les codes restent discrets afin qu’ils ne gâchent pas l’aspect esthétique des produits. L’encre marron Linx 1247 à séchage rapide constitue une solution idéale pour satisfaire à ces conditions. »

De manière typique, l’encre sèche en une seconde ce qui satisfait aux exigences de production rapide. Une fois appliquée, elle est extrêmement durable et offre une excellente résistance aux rayures et à l’atténuation due aux rayons UV. Elle peut résister à de nombreux produits chimiques, en particulier aux hydrocarbures couramment utilisés dans les vernis, les teintures, les huiles et les cires pour bois. 

En plus du bois et du carton, l'encre marron Linx 1247 à séchage rapide présente une excellente adhérence sur toute une gamme d’autres matériaux tels que papier, carton, métal, verre et de nombreux plastiques.

Entièrement compatible avec les imprimantes à jet continu Linx 6900 et Linx 4900 et avec de nombreuses têtes d’impression en option, cette encre offre aux fabricants la possibilité d’imprimer sur un maximum de quatre lignes et dans toute une variété de tailles de codes. 

La société Linx confirme que l’encre marron Linx 1247 à séchage rapide a déjà été utilisée avec succès par un grand fabricant de revêtements de sol européen qui recherchait un aspect esthétique soigné. Les imprimantes “peignent” une ligne marron sur les côtés des planches de bois pour dissimuler la couleur dessous. « Nous sommes absolument convaincus que de nombreux autres fabricants dans les industries du bâtiment et de l’ameublement et autres, vont apprécier la valeur de cette encre, » confirme Kate O’Mahony.

Fin

Pacific Tomato Growers, exploitation familiale de culture/conditionnement des tomates, exerce ses activités en Floride, en Californie et en Virginie, et distribue ses produits aux États-unis, au Canada et au Japon. Avec des sites de production de 6 000 hectares répartis de manière stratégique sur le territoire des États-Unis, cette entreprise est en mesure de “suivre le soleil” afin de bénéficier au maximum des conditions optimales de culture tout au long de l’année.  

Pacific est fière de ses capacités supérieures de conditionnement. Pour assurer le suivi de la fraîcheur de sa production de tomates sur les emballages, elle recherchait des codeurs capables de marquer des codes nets et lisibles. « Nos clients peuvent commander nos produits tous les jours. Ils les reçoivent tous en même temps ou par échelons, par conséquent la lisibilité des codes d’emballage est critique, » déclare David Bagley, directeur du conditionnement/sécurité alimentaire chez Pacific.

La méthode initiale de codage de Pacific consistait à utiliser une roulette, mais la société se plaignait que le résultat n’était pas très lisible, que les marques étaient maculées et qu’il fallait constamment renouveler l'encre. En plus, comme l’explique David Bagley : « Il fallait disposer d’un grand nombre de chiffres et de lettres à portée de la main pour changer chaque roulette de codage et le faire correspondre au nom de chaque cultivateur. » 

Le distributeur américain de Linx, Diagraph, une filiale de ITW Company, avec laquelle Pacific entretient d’excellents rapports à long terme a recommandé l’imprimante au jet d’encre continu Linx 4900. « Nous avions essayé d’autres codeurs à capot pivotant, mais au fur et à mesure de notre croissance, il nous a fallu d’autres appareils, et nous avons constaté que les imprimantes Linx étaient plus faciles à utiliser et n’exigeaient peu ou pas d’entretien, » ajoute David Bagley.

Aujourd’hui, Pacific compte au moins 15 imprimantes Linx 4900 dans ses diverses implantations. Bagley confirme que cette installation s’est soldée par des économies d’encre par rapport aux méthodes de codage précédentes, et une réduction de la main-d’œuvre. Il suffit d’appuyer sur quelques touches pour changer les codes ce qui représente un avantage important car les chaînes de conditionnement de Pacific changent fréquemment d’un produit à l’autre. Grâce à l’amélioration de la qualité des codes, Pacific a encore renforcé sa réputation de fournisseur fiable auprès de ses clients.  

Équipée d’un appareil de remplissage des encres et du solvant "à toute épreuve", la Linx 4900 imprime facilement les dates limites de consommation et les codes de conditionnement sur les emballages à alvéoles et couvercle transparents. La fonction de diagnostic sur écran du système contrôle les paramètres ce qui fait que l’opérateur n’a jamais besoin d’ouvrir le boîtier ni de faire des réglages manuels des têtes d’impression. Ceci contribue à diminuer le facteur de détérioration. 

Chez Pacific, la Linx 4900 imprime un code alphanumérique sur deux lignes à 7 points de 6,35 mm de haut sur l’étui à alvéoles et à couvercle en polyéthylène teréphtalate. Le nom de l’entreprise Pacific Tomato Growers est imprimé sur la première ligne, tandis que la date limite de consommation et le numéro du lot de production sont imprimés sur la deuxième ligne.

Les activités de récolte des tomates dépendent de l’emplacement du site, mais en période de pointe, les installations fonctionnent généralement pendant 50 heures par semaine, soit cinq à six jours par semaine. En général, les chaînes de production fonctionnent à une vitesse d'environ  60 à 70 étuis à alvéoles primaires/min et comme les tomates “suivent le soleil”, les chaînes de production de Pacific peuvent être déplacées d’une implantation à l’autre.    Un équipement flexible et polyvalent tient donc un rôle clé. La Linx 4900 remplit parfaitement ce rôle.

Pacific marque les codes de suivi et de traçabilité sur les étuis à alvéoles et à couvercle. Elle a mis ce processus en œuvre au moment de l’installation des imprimantes Linx. « La raison principale qui nous a poussés à choisir les imprimantes Linx, c’est que les codes qu’elles produisent sont clairs et concis, et qu’ils inspirent confiance aux acheteurs de tomates, » poursuit David Bagley.
« Elles nous aident aussi à garantir la qualité et la sécurité des produits. Les codes de date et de conditionnement permettent au destinataire de savoir à quel moment ils sont reçus nos produits. Ces codes ont augmenté la satisfaction de nos clients, et nous avons remporté d’autres contrats en raison de la clarté et de la lisibilité améliorées des codes concernant les dates limite de vente sur les emballages, » confirme-t-il. 

Pacific apprécie déjà les avantages offerts par ces imprimantes au jet d’encre continu qui constituent un bon retour sur investissement, et annoncent donc un avenir commercial brillant et ensoleillé. « Rien qu’en ce qui concerne la traçabilité, nous avons déjà récupéré notre investissement, » conclut David Bagley. « C’est la raison pour laquelle nos affaires prospèrent. » 

La Linx 6900 est un système de codage complet, capable d’imprimer jusqu’à cinq lignes de textes, de graphiques et de codes-barres avec une vitesse d’impression pouvant atteindre 8,4 m/s . Elle réunit de nombreuses caractéristiques avantageuses, au premier rang desquelles une interface couleur intuitive avec affichage WYSIWYG et système de menus et un boîtier design, aux formes arrondies.

Remplaçant le célèbre modèle 6800 de Linx, cette imprimante est dotée de nombreuses fonctionnalités nouvelles ou améliorées, fruit d’une consultation menée auprès de nos clients afin de répondre précisément à leurs besoins.

« Lorsqu’il s’agit d’acquérir un système de codage, les fabricants recherchent le partenaire idéal, qui puisse répondre à leurs exigences : durée de fonctionnement maximale, fiabilité à long terme, coût de possession réduit, qualité d’impression excellente à grande vitesse », commente Simon Powell, Directeur Marketing chez Linx.

« La Linx 6900 combine toutes ces caractéristiques. Elle est facile à utiliser pour les opérateurs, durable pour résister aux environnements de production les plus rudes, parfaitement évolutive avec une capacité de mise en réseau et de codage sur cinq lignes.  »

L’interface couleur intuitive comprend un affichage WYSIWYG clair et un système de menus navigable, ce qui simplifie la configuration et la prévisualisation des messages, et minimise les erreurs de codage. Pour gagner de précieuses minutes sur le temps de production, ce modèle permet de créer et de modifier les messages pendant le fonctionnement du jet d’encre.

Cette imprimante, qui ne pèse que 21 kg, s’installe facilement grâce à des connecteurs rapides (notamment Ethernet). Compacte, elle se transfère sans encombre d’une ligne de production à l’autre et redémarre d’une simple pression sur une touche.

Le boîtier aux courbes esthétiques assure en outre une protection maximale contre la pénétration de poussière et se révèle idéal pour les environnements où l’hygiène est primordiale. L’imprimante bénéficie de l’indice de protection IP55 (résistance aux lavages), qui garantit la facilité de nettoyage. Proposé en option, l’indice IP65 conviendra aux environnements de production poussiéreux, qui requièrent un niveau de protection supérieur.

La Linx 6900 se caractérise par des démarrages fiables, assurés par le rinçage automatique complet de la tête d’impression à chaque arrêt de l’imprimante. La manipulation de l’encre et du solvant s’effectue facilement et sans risque de salissure.

La Linx 6900 offre par ailleurs une mémoire dynamique pouvant contenir 1 000 messages ou plus, des formats de date prédéfinis et personnalisables tels que heures et codes équipes, et la possibilité de créer des logos sur l’imprimante.

Fin

Ce jeu allie le challenge d’un jeu de tir classique et les éléments d’une usine typique. Armé de la Linx 6900, le joueur doit compléter quatre courtes équipes tout en codant les articles qui passent sur la chaîne de production : poulets, canettes de bière, œufs et bouteilles de pilules.

Dans ce jeu, le joueur rencontre toute une série de personnages qui ne sont pas vraiment du genre "copains de travail" !  Le patron Terry se mêle sans arrêt de son travail, Kevin, son adjoint, est toujours en train de faire des blagues et Stacy, la secrétaire, n’arrête pas de flirter. Si le joueur est distrait par l’un de ses collègues, il y a un arrêt temporaire de la production, par exemple, pour laver la chaîne, ce qui fait qu’il est impossible de travailler.  

Il y a aussi d’autres complications au niveau des produits qui sont déjà codés. Si vous les frappez, vous perdez des points. Il faut aussi faire le plein des réservoirs d’encre en tirant sur les bouteilles d’encre qui passent aussi sur la chaîne de production. Par contre, il y a aussi des points de bonus.  

 « Contrairement aux personnages de notre jeu, l’exploitation intuitive et intelligente et la performance fiable et sans entretien de la Linx 6900 en font « le compagnon de travail idéal » pour les travaux de codage, » commente  Simon Powell, directeur marketing chez Linx. «Nous voulions mettre ces qualités en valeur d’une manière à la fois informative et amusante, et nous sommes convaincus que le jeu “Lock ‘n’ Code” va accrocher les amateurs qui veulent améliorer leurs compétences de codage ! »

La Linx 6900 est un système de codage complet, capable d’imprimer jusqu’à cinq lignes de textes, de graphiques et de codes-barres avec une vitesse d’impression pouvant atteindre 8,4 m/s . Elle réunit de nombreuses caractéristiques avantageuses, au premier rang desquelles une interface couleur intuitive avec affichage WYSIWYG et système de menus et un boîtier design, aux formes arrondies.

Remplaçant le célèbre modèle 6800 de Linx, cette imprimante est dotée de nombreuses fonctionnalités nouvelles ou améliorées, fruit d’une consultation menée auprès de nos clients afin de répondre précisément à leurs besoins.

« Lorsqu’il s’agit d’acquérir un système de codage, les fabricants recherchent le partenaire idéal, qui puisse répondre à leurs exigences : durée de fonctionnement maximale, fiabilité à long terme, coût de possession réduit, qualité d’impression excellente à grande vitesse », commente Simon Powell, Directeur Marketing chez Linx.

« La Linx 6900 combine toutes ces caractéristiques. Elle est facile à utiliser pour les opérateurs, durable pour résister aux environnements de production les plus rudes, parfaitement évolutive avec une capacité de mise en réseau et de codage sur cinq lignes.  »

L’interface couleur intuitive comprend un affichage WYSIWYG clair et un système de menus navigable, ce qui simplifie la configuration et la prévisualisation des messages, et minimise les erreurs de codage. Pour gagner de précieuses minutes sur le temps de production, ce modèle permet de créer et de modifier les messages pendant le fonctionnement du jet d’encre.

Cette imprimante, qui ne pèse que 21 kg, s’installe facilement grâce à des connecteurs rapides (notamment Ethernet). Compacte, elle se transfère sans encombre d’une ligne de production à l’autre et redémarre d’une simple pression sur une touche.

Le boîtier aux courbes esthétiques assure en outre une protection maximale contre la pénétration de poussière et se révèle idéal pour les environnements où l’hygiène est primordiale. L’imprimante bénéficie de l’indice de protection IP55 (résistance aux lavages), qui garantit la facilité de nettoyage. Proposé en option, l’indice IP65 conviendra aux environnements de production poussiéreux, qui requièrent un niveau de protection supérieur.

La Linx 6900 se caractérise par des démarrages fiables, assurés par le rinçage automatique complet de la tête d’impression à chaque arrêt de l’imprimante. La manipulation de l’encre et du solvant s’effectue facilement et sans risque de salissure.

La Linx 6900 offre par ailleurs une mémoire dynamique pouvant contenir 1 000 messages ou plus, des formats de date prédéfinis et personnalisables tels que heures et codes équipes, et la possibilité de créer des logos sur l’imprimante.

Fin

La conception intelligente de la série Linx TT permet d’utiliser le ruban de manière plus efficace, avec seulement une distance de 1 mm entre les messages, ce qui réduit le coût des consommables. Grâce à la conception simple de la cassette, le remplacement des rubans est facile et rapide. L’interface intuitive avec un écran tactile couleur et une aide au diagnostic intégrée font que la série de codeurs TT est simple à utiliser, minimisant ainsi considérablement les arrêts de production. L’interface utilisateur permet de visualiser les messages au préalable, ce qui se traduit par une réduction du nombre d'erreurs de codage.

Le Linx TT5 avec un ruban de largeur standard (jusqu’à 55 mm) est particulièrement bien adapté à l’impression de codes tels que les dates limites de consommation et les numéros de lot. Il est aussi muni du ruban standard le plus long sur le marché (1000 mètres) ce qui fait que le remplacement des rubans est moins fréquent. 
L’autre modèle Linx TT10, avec un ruban plus large (jusqu’à 110 mm), convient à l’impression de messages plus longs, tels que des listes d’ingrédients, des logos et des informations marketing. Ces deux modèles sont parfaits pour les secteurs de l’alimentaire, de la confiserie et des produits pharmaceutiques, ainsi que dans de nombreuses applications où il faut prévoir un emballage souple.

La série Linx TT a par ailleurs été conçue pour vous offrir une plus grande souplesse d’utilisation. En effet, le passage du mode d’impression continu au mode intermittent sur le même codeur se fait en toute simplicité, de même que le changement d’orientation de l’impression. A long terme, cela implique moins d’investissements supplémentaires sur votre système de codage si vos contraintes de production venaient à changer. Les deux codeurs Linx TT5 et Linx TT10 peuvent en outre s’adapter à de nombreux supports de codeurs existants ce qui permet une intégration directe de ces modèles à votre ligne de production.

Spécialement conçue pour le marquage des produits laitiers, l’imprimante Linx 4900DC est facile à déplacer d’une ligne à l’autre, simple à utiliser et suffisamment souple pour gérer une gamme d’applications variées.
Sa tête d’impression et l’ombilic sont conçus pour assurer des performances fiables dans les applications avec translateur, où la tête d’impression se déplace perpendiculairement au défilement des produits sur la ligne de production.

Le design unique aux formes arrondies de la Linx 4900DC permet également un nettoyage rapide de l’ensemble de l’appareil, directement sur la ligne d’emballage – un aspect particulièrement important pour les entreprises réalisant le codage des produits laitiers et requérant donc l’hygiène la plus stricte. En outre, le boîtier en acier inoxydable de la Linx 4900DC, qui résiste bien au nettoyage (indice de protection IP55), garantit la fiabilité de l’imprimante dans les environnements de production les plus contraignants sans les coûts et autres inconvénients liés à l’utilisation d’air comprimé.

La Linx 4900DC comporte toutes les caractéristiques éprouvées de la Linx 4900 dont : une fonction d’arrêt automatique, une tête d’impression autonettoyante pour des démarrages fiables et une capacité de stockage de 50 messages qui réduit le temps passé à composer les messages.

La Linx 4900DC apporte également les avantages suivants :

• Excellentes performances de démarrage et d’arrêt en cas d’humidité importante, avec pressurisation de tête en option, particulièrement utile dans les environnements froids.
• Une impression sur 2 lignes plus rapide (quand la tête d’impression doit traverser plusieurs couloirs de produit, la vitesse requise est plus élevée) – jusqu’à 78 mètres par minute pour 2 lignes d’impression.
• Associée à la tête d’impression Linx Mini, elle est idéale pour l’impression sur de petits objets, par exemple, sur des bouteilles en plastique très petites, telles que celles utilisées pour les boissons probiotiques. La tête d’impression Mini crée des caractères de petite taille qui réduisent la longueur du code, tout en étant d’excellente qualité. Elle peut imprimer des codes dont la hauteur est de 1,4 mm seulement.
• Un logiciel prenant en charge les applications avec tête d’impression en translation.

Conçue pour optimiser l’efficacité du codage des produits laitiers, la Linx 4900DC permet des retournements horizontaux et verticaux dynamiques des messages. Pour les produits tels que les yaourts et les desserts réfrigérés, cela permet à la Linx 4900DC de marquer des produits côte à côte alors que la tête effectue des mouvements d’allers-retours perpendiculairement à la ligne de production. Pour les produits tels que les boissons probiotiques, la Linx 4900DC peut automatiquement retourner et inverser le code, pour s’adapter à divers formats d’emballage.

 

Linx exposera sa large gamme de solutions de codage/marquage au prochain Carrefour des Fournisseurs de l’Industrie Agroalimentaire, au Parc des Expo – Rennes aéroport, du 6 au 8 mars 2007.

Où nous trouver?
Hall 9, stand A1

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Et pour toute information pratique sur le salon, vous pouvez visiter le site : www.cfiaexpo.com

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Linx Printing Technologies lance une nouvelle imprimante à jet d’encre continu, la Linx 4900DC, spécialement conçue pour le marquage des produits laitiers. Comme toutes les imprimantes de la gamme Linx, la Linx 4900DC offre un temps de fonctionnement maximal et un faible coût d’entretien tout au long de sa durée de vie.

Facile à déplacer d’une ligne à l’autre, la nouvelle Linx 4900DC est simple à utiliser et suffisamment souple pour gérer une gamme d’applications variées . Sa tête d’impression et l’ombilic sont conçus pour assurer des performances fiables dans les applications avec translateur, où la tête d’impression  se déplace perpendiculairement au défilement des produits sur la ligne de production.

Le design unique aux formes arrondies de la Linx 4900DC permet également un nettoyage rapide de l’ensemble de l’appareil, directement sur la ligne d’emballage – un aspect particulièrement important pour les entreprises réalisant le codage des produits laitiers et requérant donc l’hygiène la plus stricte. En outre, le boîtier en acier inoxydable de la Linx 4900DC, qui résiste bien au nettoyage (indice de protection IP55), garantit la fiabilité de l’imprimante dans les environnements de production les plus contraignants sans les coûts et autres inconvénients liés à l’utilisation de l’air comprimé de l’ usine.

La Linx 4900DC comporte toutes les caractéristiques éprouvées de la Linx 4900, dont : une fonction d’arrêt automatique, une tête d’impression autonettoyante pour des démarrages fiables et une capacité de stockage de 50 messages qui réduit le temps passé à composer les messages.

La Linx 4900DC apporte également les avantages suivants :
> Excellentes performances de démarrage et d’arrêt en cas d’humidité importante, avec pressurisation de tête en option, particulièrement utile dans les environnements froids.
> Une impression sur 2 lignes plus rapide (quand la tête d’impression doit traverser plusieurs couloirs de produit, la vitesse requise est plus élevée) – jusqu’à 78 mètres par minute pour 2 lignes d’impression.
> Associée à la tête d’impression Linx Mini, elle est idéale pour l’impression sur de petits objets, par exemple, sur des bouteilles en plastique très petites, telles que celles utilisées pour les boissons probiotiques. La tête d’impression Mini crée des caractères de petite taille qui réduisent la longueur du code, tout en étant d’excellente qualité. Elle peut imprimer des codes dont la hauteur est de 1,4 mm seulement.
> Un logiciel prenant en charge les applications avec tête d’impression en translation.

Conçue pour optimiser l’efficacité du codage des produits laitiers, la Linx 4900DC permet des retournements horizontaux et verticaux dynamiques des messages. Pour les produits tels que les yaourts et les desserts réfrigérés, cela permet à la Linx 4900DC de marquer des produits côte à côte alors que la tête effectue des mouvements d’allers-retours perpendiculairement à la ligne de production. Pour les produits tels que les boissons probiotiques, la Linx 4900DC peut automatiquement retourner et inverser le code, pour s’adapter à divers formats d’emballage.

Responsable Marketing chez Linx, Simon Powell a déclaré à propos de la nouvelle Linx 4900DC : « Conçue pour le codage des produits laitiers, la Linx 4900DC allie fiabilité, facilité d’utilisation et faible coût d’entretien. Avec une fiabilité et des performances accrues, elle assure un temps de fonctionnement maximal sur la ligne de production – un immense atout dans l’environnement compétitif d’aujourd’hui. »

Linx Printing Technologies, leader du codage laser haute performance, lance son nouveau codeur laser à faisceau dirigé. Associant la puissance du laser à une technologie avancée de balayage, le Linx 500SL assure un codage de qualité supérieure sur les chaînes de production les plus rapides et les substrats les plus difficiles à marquer, comme le caoutchouc et certains plastiques.

Le Linx 500SL, conçu et fabriqué par la division laser Linx Xymark de Linx, produit des codages de qualité courrier dans des environnements de production à haute vitesse. Il est donc idéal pour l’étiquetage dans les industries de la brasserie et des boissons (jusqu’à 90 000 étiquettes codées par heure) - des applications qui étaient jusque là réservées aux systèmes matriciels et à masque. Le Linx 500SL est également adapté pour le codage d’une large gamme de matériaux dans d’autres domaines d’activité : industrie agroalimentaire, hygiène, produits pharmaceutiques, câbles et profilés ou composants industriels.

« Le Linx 500SL ouvre une nouvelle ère pour le codage laser » affirme Simon Powell, Directeur Marketing de Linx. « Que ce soit par sa qualité d’impression irréprochable même à très grandes vitesses ou par son design industriel intégré, il est loin devant la concurrence. Le balayage haute vitesse et la puissance du laser permettent d’utiliser le 500SL pour le codage de date/lot sur une ou deux lignes comme pour des postes d’étiquetage très haute vitesse, ou encore pour le codage de messages complexes en mode fixe sur des composants ou matériaux difficiles à marquer ».

Les caractéristiques essentielles du Linx 500SL sont les suivantes :

• Codage de qualité à grande vitesse

Le Linx 500SL est idéal pour l’impression de texte, graphiques et codes barres de grande qualité sur une vaste gamme de matériaux (d’emballage ou autres). Il assure à la fois vitesse d’impression et excellente qualité de codage, et fonctionne dans les environnements les plus exigeants. Les codes produits sont sans bavure et permanents ; très supérieurs à ceux obtenus par d’autres technologies, ils offrent une qualité et un aspect équivalents à ceux des emballages pré-imprimés.

Capable de pointes à 700 m/min, protégé contre les environnements hostiles (humides ou poussiéreux, par exemple), le Linx 500SL trouvera tout de suite sa place dans les industries de la brasserie et des boissons. Il peut aussi être utilisé sur des chaînes de production moins rapides pour appliquer des messages simples ou complexes sur des produits ou substrats difficiles à marquer, comme le caoutchouc et certains types de plastique.

Le tube laser au CO2 du Linx 500SL conjugue puissance et longue durée de vie. Sa puissance maximale de 100 W lui permet de coder facilement presque tous les matériaux utilisés pour l’emballage, ainsi qu’une large gamme de composants industriels. Différentes dimensions de points sont proposées, pour plus de souplesse et une concentration de l’énergie sur les matériaux difficiles.

• Sûr et fiable

Le Linx 500SL est composé d’un seul boîtier mobile, totalement intégré et de faible encombrement. D’indice de protection IP65, ce boîtier en acier inoxydable protège l’électronique, le système de refroidissement, le laser et les composants optiques. Un gage de fiabilité et de facilité d’intégration dans les environnements de production.

Le faisceau de codage est dirigé par un bras articulé robuste et une tête de codage compacte multidirectionnelle. Un tube laser unique à haute puissance assure stabilité, fiabilité et longue durée de vie.

• Facilité d’utilisation

Le Linx 500SL se programme par une interface utilisateur intégrée très simple permettant d’accéder à toutes les fonctions de configuration usuelles. Pour plus de souplesse et des fonctions et graphiques plus sophistiqués, une interface utilisateur sur PC est également disponible.

L’imprimante a été conçue pour faciliter l’utilisation et l’intégration : console mobile de faible encombrement, bras flexible et tête d’impression compacte pour une meilleure facilité de manœuvre. Le Linx 500SL permet dès aujourd’hui d’améliorer la qualité du codage et d’accélérer la production.

Société reconnue pour ses solutions de codage à jet d'encre continu et laser, Linx annonce le lancement de sa gamme de codeurs à transfert thermique. Conçus pour optimiser la productivité grâce à leur système de ruban bidirectionnel sans embrayage, les codeurs Linx TT5 et TT10 minimisent les risques de cassure du ruban et n'exigent aucun réglage mécanique pour maintenir la tension du ruban. Vous apprécierez la superbe qualité des codes ainsi que la réduction considérable des arrêts de production que cette nouvelle série offre !

La conception intelligente de la série Linx TT permet d'utiliser le ruban de manière plus efficace, avec seulement une distance de 1 mm entre les messages, ce qui réduit les coûts des consommables. Grâce à la conception simple de la cassette à ruban, le remplacement des rubans est facile et rapide. L'interface intuitive avec un écran tactile couleur et une aide au diagnostic intégrée font que la série de codeurs TT est simple à utiliser. L'interface utilisateur permet de visualiser les messages au préalable ce qui se traduit par une réduction du nombre d'erreurs de codage.

Le Linx TT5 avec un ruban de largeur standard (jusqu'à 55 mm) convient particulièrement bien à l'impression des codes tels que les dates limites de consommation et les numéros de lot sur des films d'emballage souples, des étiquettes ou du carton verni. Il est aussi muni du ruban standard le plus long sur le marché (1000 mètres) ce qui fait que le remplacement des rubans est moins fréquent.

L'autre modèle Linx TT10, avec un ruban plus large (jusqu'à 110 mm), convient à l'impression de messages plus longs, de logos et d'informations marketing. Ces deux modèles sont parfaits pour les secteurs de l'alimentaire, de la confiserie et des produits pharmaceutiques, ainsi que dans de nombreuses applications où il faut prévoir un emballage souple.

La nouvelle encre noire pour films plastiques Linx 1016 a été conçue pour donner une parfaite adhérence et une excellente intensité des couleurs lorsqu'elle est utilisée sur des films plastiques OPP non enduits. Il n'est donc pas nécessaire de prévoir de traitement des surfaces pour garantir un marquage durable.

Avec l'introduction du système laser Xymark LC et sa station de transformation des matériaux, Linx Printing Technologies vient d'agrandir ses capacités de transformation au laser des emballages souples. Solution tout en un, le Xymark LC va intéresser les fabricants à la recherche d'un système laser capable de créer des microperforations et/ou des pré-découpes sur les films d'emballage souples utilisés, sur les lignes de production à grande vitesse, pour les applications MAP (Emballage sous atmosphère modifiée) et 'ouverture facile'.

La microperforation des films d'emballage souples utilisés dans les applications MAP permet aux fabricants de produits frais d'optimiser la durée de conservation des aliments. De plus, grâce à sa capacité d'effectuer des pré-découpes ainsi que de perforer les matériaux d'emballage souple, ce système laser innovant peut être utilisé dans une application totalement différente : les 'ouvertures faciles'. Grâce à sa grande fiabilité et sa régularité, la pré-découpe au laser garantit l'ouverture facile et contrôlée de l'emballage souple, tout en maintenant son intégrité et son entière fonctionnalité pour le consommateur.

Possédant un indice de protection IP65, le Xymark LC est conçu pour fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. L'interface de conception ergonomique assure une position de travail confortable et pratique pour l'opérateur. 

Linx a également développé la station de transformation des matériaux Xymark LC, à utiliser avec le codeur laser Xymark LC. Elle garantit une longueur constante des faisceaux de sortie.

Avec le lancement de la Linx 6800 Swift, sa nouvelle imprimante à jet d'encre continu grande vitesse, Linx Printing technologies relève une fois de plus le défi lancé par le marché de l'identification des produits. Une nouvelle variante de sa tête d'impression exceptionnelle Mark 7, conjuguée à la puissance et à la fiabilité de l'imprimante Linx 6800, garantit un codage précis sur les lignes de production à grande vitesse.

Charles Randon, Chef de Produits chez Linx, explique : "La Linx 6800 Swift est l'imprimante grande vitesse la moins problématique du marché. Fidèle aux principes de Linx, cette imprimante présente une fiabilité execptionnelle, elle est facile d'utilisation et nos clients apprécient ses faibles coûts de revient".